El PVC tiene una amplia gama de aplicaciones y se caracteriza por su excelente rendimiento de procesamiento, bajo costo de fabricación, resistencia a la corrosión y aislamiento. Se produce y aplica ampliamente en todo el mundo. El PVC, al ser una resina pura, es propenso a la descomposición durante el procesamiento, presenta baja fluidez, baja resistencia al impacto y baja resistencia a la intemperie. Por lo tanto, es necesario añadir diversos aditivos al PVC durante el procesamiento para mejorar su rendimiento, como lubricantes, estabilizadores térmicos, modificadores de impacto, coadyuvantes de procesamiento, etc.
Las funciones de los aditivos de PVC son:
1. Promueve la fusión y aumenta la elasticidad: Promueve la fusión de los materiales, mejora el brillo de la superficie y promueve la expansión de la matriz (evitando el tirón y el alargamiento).
2. Mejorar la lubricidad: mejorar el rendimiento de desmoldeo, evitar la adhesión del producto, retrasar la fusión y reducir el torque.
Los aditivos de PVC comúnmente utilizados incluyen: cera sasol, cera de polietileno, cera microcristalina, cera de polietileno oxidada, etc.
La cera Sasol posee mejores propiedades eléctricas que la parafina, un punto de fusión y una dureza más elevados, un rango de temperatura más estrecho y puede sustituir a la cera de carnauba en cuanto a brillo. Se puede utilizar como lubricante interno y externo para diversos plásticos, para la producción de cera de pino Duroc y para el desarrollo de una gama más amplia de aplicaciones.
La cera de polietileno se caracteriza por su baja viscosidad, alto punto de ablandamiento, buena dureza y otras propiedades. Es atóxica, posee buena estabilidad térmica, baja volatilidad a altas temperaturas y una excelente dispersión de pigmentos. Además de su excelente lubricidad externa, posee un potente efecto de lubricación interna, lo que mejora la eficiencia de producción en el procesamiento de plásticos. A temperatura ambiente, presenta buena resistencia a la humedad, alta resistencia química y excelentes propiedades eléctricas, lo que mejora la apariencia de los productos terminados.
Se puede aplicar ampliamente en la fabricación de masterbatches de color, granulación, acero plástico, tuberías de PVC, adhesivos termofusibles, caucho, betún para zapatos, abrillantadores de cuero, materiales de aislamiento de cables, cera para pisos, perfiles de plástico, tintas, moldeo por inyección y otros productos.
La cera microcristalina posee una excelente capacidad de absorción de aceite y puede formar pastas estables y uniformes con diversos disolventes y ceras. Además, posee propiedades emulsionantes y se puede utilizar como auxiliar de procesamiento para betún para zapatos, cera para autos, cera para pulir, cera para pisos, pastillas de medicina tradicional china, agentes protectores, velas, juguetes de cera, materiales dentales y cosméticos, entre otros.
La cera de polietileno oxidada se caracteriza por su baja viscosidad, alto punto de reblandecimiento, buena dureza y otras propiedades especiales. Es atóxica, posee buena estabilidad térmica, baja volatilidad a altas temperaturas, excelente dispersabilidad para cargas y pigmentos, y no solo posee una excelente lubricidad externa, sino también un potente efecto de lubricación interna. Además, posee un efecto de acoplamiento, lo que puede mejorar la eficiencia de producción en el procesamiento de plásticos y reducir los costos de producción. Se puede utilizar como dispersante, lubricante, abrillantador y agente de acoplamiento para pigmentos o cargas, como masterbatches concentrados, masterbatches de polipropileno, masterbatches de aditivos y masterbatches de cargas.
