Le PVC offre un large éventail d'applications et se distingue par ses excellentes performances de mise en œuvre, son faible coût de fabrication, sa résistance à la corrosion et ses propriétés isolantes. Largement produit et utilisé dans le monde entier, il est également très sensible à la décomposition lors de la mise en œuvre. Il présente une faible fluidité, une faible résistance aux chocs et une faible résistance aux intempéries. Par conséquent, divers additifs doivent être ajoutés au PVC lors de la mise en œuvre pour améliorer ses performances, tels que des lubrifiants, des stabilisants thermiques, des modificateurs d'impact, des adjuvants de mise en œuvre, etc.
Les fonctions des additifs PVC sont :
1. Favoriser la fusion et augmenter l'élasticité : Favoriser la fusion des matériaux, améliorer la brillance de la surface et favoriser l'expansion de la matrice (éviter l'étirement et l'allongement)
2. Améliorer la lubrification : améliorer les performances de démoulage, empêcher l'adhérence du produit, retarder la fusion et réduire le couple
Les additifs PVC couramment utilisés comprennent : la cire Sasol, la cire de polyéthylène, la cire microcristalline, la cire de polyéthylène oxydée, etc.
La cire Sasol présente de meilleures propriétés électriques que la cire de paraffine, un point de fusion et une dureté plus élevés, une plage de brillance plus étroite et peut remplacer la cire de carnauba en termes de brillance. Elle peut être utilisée comme lubrifiant interne et externe pour divers plastiques, pour la production de cire de pin Duroc et pour développer un plus large éventail d'applications.
La cire de polyéthylène présente une faible viscosité, un point de ramollissement élevé, une bonne dureté et d'autres propriétés. Non toxique, elle présente une bonne stabilité thermique, une faible volatilité à haute température et une excellente dispersion des pigments. Outre son excellent pouvoir lubrifiant externe, elle possède également un fort pouvoir lubrifiant interne, ce qui améliore l'efficacité de la production de plastique. À température ambiante, elle présente une bonne résistance à l'humidité, une forte résistance chimique et d'excellentes propriétés électriques, ce qui améliore l'aspect des produits finis.
Il peut être largement appliqué dans la fabrication de mélanges maîtres de couleur, de granulation, d'acier plastique, de tuyaux en PVC, d'adhésifs thermofusibles, de caoutchouc, de cirage à chaussures, d'azurants pour cuir, de matériaux d'isolation de câbles, de cire pour sols, de profilés en plastique, d'encres, de moulage par injection et d'autres produits.
La cire microcristalline possède une excellente capacité d'absorption d'huile et permet de former des pâtes stables et uniformes avec divers solvants et cires. Elle possède également des propriétés émulsifiantes et peut être utilisée comme auxiliaire de fabrication pour le cirage à chaussures, la cire pour voiture, la cire à polir, la cire à plancher, les pilules de médecine traditionnelle chinoise, les agents protecteurs, les bougies, les jouets en cire, les matériaux dentaires et les cosmétiques, etc.
La cire de polyéthylène oxydée présente une faible viscosité, un point de ramollissement élevé, une bonne dureté et d'autres propriétés particulières. Non toxique, elle présente une bonne stabilité thermique, une faible volatilité à haute température et une excellente dispersibilité pour les charges et les pigments. Elle possède non seulement un excellent pouvoir lubrifiant externe, mais aussi un puissant pouvoir lubrifiant interne. Son effet de couplage améliore l'efficacité de la transformation des plastiques et réduit les coûts de production. Elle peut être utilisée comme dispersant, lubrifiant, azurant et agent de couplage pour les pigments ou les charges, tels que les mélanges-maîtres concentrés, les mélanges-maîtres de polypropylène, les mélanges-maîtres d'additifs et les mélanges-maîtres de charges.
