간단히 말씀드리자면, 직접 금속 도금 PET 시트와 금박 필름 라미네이트 PET 시트는 유사한 고급스러운 금색 외관을 구현할 수 있지만, 구조는 다릅니다. 직접 금속 도금 방식에서는 금속 효과 층이 준비된 PET 표면에 증착되거나 도포되며, 코팅으로 보호될 수 있습니다. 라미네이트 방식에서는 미리 제작된 금 도금 PET 필름이 PET 시트 또는 다른 열성형 기판에 접착됩니다. 어느 방식이 항상 더 우수하다고 할 수는 없습니다. 적절한 선택은 원하는 색상, 성형 형상, 표면 방향, 긁힘 방지, 밀봉 구조, 마감 방식 및 실제 금형 시험 결과에 따라 달라집니다.
이 가이드는 구매자가 제품 엔지니어링 관점에서 직접 금속화 PET 시트와 금박 라미네이트 PET 시트를 비교하는 방법을 설명합니다. "금 PET 시트", "금속화 PET 시트", "금박 라미네이트 PET"와 같은 상표명이 일관성 없이 사용되므로, 우선 제품명뿐 아니라 적층 순서를 명확히 확인해야 합니다.
직접 금속 도금 PET 시트와 금박 라미네이트 PET 시트: 간단 비교
| 평가 지점 | 직접 금속화 PET 공정 | 금박막 라미네이트 PET 공정 |
|---|---|---|
| 금색 효과가 만들어지는 곳 | 준비된 PET 시트 표면 또는 코팅 시스템에서 | 별도의 장식용 PET 필름이 나중에 기본 시트에 접착됩니다. |
| 일반적인 건설 논리 | 선택 사항: 상단 코팅 / 금색 금속층 / 준비된 PET 시트 | 보호 표면 / 금속화 PET 필름 / 접착 계면 / PET 베이스 시트 |
| 장식적인 유연성 | 금속 도금 및 코팅 능력에 따라 다릅니다. | 기성품 미러, 매트, 브러시, 프린트 또는 홀로그램 필름 옵션을 사용할 수 있습니다. |
| 추가 인터페이스 | 가장 간단한 경로에서는 별도의 전체 필름 라미네이션 인터페이스가 필요하지 않습니다. | 열접착, 결합층 또는 접착 인터페이스를 포함합니다. |
| 열성형 위험 | 금속층은 국부적인 변형으로 인해 연속성이나 시각적 균일성을 잃을 수 있습니다. | 필름과 접착면은 들뜸, 주름 또는 박리 없이 함께 늘어나야 합니다. |
| 스크래치 방지 | 적절한 보호 상도 코팅을 사용했는지 여부에 따라 다릅니다. | 필름 방향 및 라미네이트 설계에 따라 금속층은 내부에 묻혀 보호될 수 있습니다. |
| 트림 핸들링 | 코팅 종류, 금속 함량 및 공장에서 승인한 재분쇄 방식에 따라 다릅니다. | PET/PET 구조는 혼합 폴리머 라미네이트보다 PET 함량이 높은 흐름으로 관리하기가 더 쉬울 수 있지만, 여전히 검증이 필요합니다. |
| 최적의 의사결정 방법 | 단면을 확인한 후, 고객이 실제로 사용하는 가열, 금형 및 적재 조건에서 평판 시트와 성형 부품을 시험하십시오. | |
1. 업계 용어는 조달 설명일 뿐, 보편적인 표준이 아닙니다.
"직접 금속화" 및 "금박 라미네이션"은 공정 경로를 설명하는 용어이지만, 전 세계적으로 표준화된 단일 층 구조를 정의하는 것은 아닙니다. 두 공급업체가 코팅, 필름 두께, 접착층, 표면 방향 또는 식품 접촉면이 서로 다른 제품에 대해 동일한 상품명을 사용할 수 있습니다.
견적을 비교하기 전에 각 공급업체에 외부 표면에서 제품과 접촉하는 면까지의 구조를 명시해 달라고 요청하십시오. 예를 들면 다음과 같습니다.
- 예시 직접 경로: 보호 래커 또는 기능성 코팅(선택 사항) / 금색 금속 도금층 / 표면 처리된 PET 시트.
- 적층 공정 예시: 보호 표면 / 금속 도금 PET 기능성 필름 / 열 접착 또는 접착층 / PET 기판 / 선택 사항인 PE 또는 CPP 밀봉층.
이는 사양이라기보다는 예시일 뿐입니다. "양면 금색 외관"이라는 표현은 양면에 동일한 금속층이 존재한다는 것을 반드시 의미하는 것은 아닙니다. 광학 투과율, 바탕 시트 색상 및 층 배향에 따라 양면 모두 금색으로 보일 수 있습니다. 실제 단면을 요청하여 금형, 식품, 덮개 필름 또는 적재면과 접촉하는 면을 확인하십시오.
2. 직접 금속화 PET 시트란 무엇입니까?
PET 직접 금속화 공정에서는 준비된 PET 표면에 매우 얇은 금속층을 증착하거나 도포합니다. 진공 금속화에는 일반적으로 알루미늄이 사용되는데, 이는 매우 낮은 코팅 두께로도 높은 반사율의 금속 효과를 낼 수 있기 때문입니다. 금색은 보통 코팅, 래커, 착색제 또는 광학적 구조를 통해 구현되며, "골드 PET"라는 표현은 실제 금속을 의미하는 것은 아닙니다.
표면 준비는 매우 중요합니다. PET 표면 에너지, 전처리, 코팅 종류, 금속층의 균일성 및 보호는 모두 접착력과 외관에 영향을 미칩니다. 상업용 금속화 PET 필름 제조업체는 가공 조건에 따라 성능이 달라질 수 있으므로 가공업체에게 최종 용도 적합성을 개별적으로 평가하도록 권고합니다. 진공 금속화 PET 필름 및 금색 등급에 대한 자세한 내용은 폴리플렉스 금속화 필름 개요를 참조하십시오.
잠재적 이점
- 별도의 장식 필름이 필요하지 않은 비교적 직접적인 금속 효과 구조입니다.
- 가장 간단한 설계에서 필름과 시트의 전체 면적 적층 계면에 대한 의존도를 줄였습니다.
- 금속층과 보호 코팅이 균일할 경우 거울처럼 반사되는 뛰어난 외관을 나타냅니다.
검증이 필요한 사항
- 가열 전후 금속 접착력 변화.
- 노출된 표면의 긁힘 및 마모 저항성.
- 롤 전체 및 생산 로트 간의 색상 일관성.
- 열성형 후 금속층의 연속성, 특히 모서리 부분의 연속성.
- 코팅 및 표면 방향이 식품 접촉 또는 비식품 용도에 적합한지 여부.
3. 금박 코팅 PET 시트란 무엇인가요?
금박 라미네이트 PET 시트는 열성형용 기판 시트와 별도로 제조된 금박 코팅 또는 장식용 PET 필름을 결합한 제품입니다. 필름은 시트 압출/라미네이션 공정 중에 온라인으로 접합하거나 별도의 가공 공정을 통해 오프라인으로 접합할 수 있습니다. 시스템에 따라 열 활성화층, 접착층 또는 접착제를 사용하여 접합할 수 있습니다.
라미네이트 공정은 시각적 디자인과 기본 시트 제조를 분리합니다. 이를 통해 하나의 PET 시트 플랫폼을 사용하여 다양한 금색 음영, 은색, 인쇄 패턴, 브러시 효과 또는 홀로그램 디자인을 구현할 수 있습니다. 또한 장식 필름의 방향을 조정하여 금속층이 라미네이트 내부에 보호되도록 하고 외부 표면에 노출되지 않도록 할 수 있습니다.
WANSYN은 프로젝트별 구조에 필요한 PET 시트 롤과 PET 기능성 필름을 공급합니다. 온라인 PET-PET 접합 응용 분야에 대해서는 온라인 열 라미네이션용 필름을 참조하십시오. 주요 금박 시트 제품에 대해서는 PET 금박 효과 시트 롤을 참조하십시오.
잠재적 이점
- 기성 기능성 필름을 사용하여 더욱 다양한 장식 옵션을 제공합니다.
- 필름 방향을 올바르게 설정함으로써 금속층을 덮고 보호할 수 있는 기회입니다.
- 투명, 검정색 또는 기타 색상의 바탕 시트와 유연하게 조합할 수 있습니다.
- 필름과 생산 라인이 호환될 경우, 온라인 PET/PET 라미네이션을 통해 별도의 접착 라미네이션 공정에 대한 의존도를 줄일 수 있습니다.
검증이 필요한 사항
- 가열 및 인발을 통한 필름과 시트의 접합.
- 필름 수축, 말림 및 권선 장력.
- 형성 후 주름, 은색 변색, 기포 발생 또는 부분적인 들뜸 현상.
- 필름 코팅, 인쇄, 접착층 또는 접착제가 의도된 공정에 적합한지 여부.
- 접착제를 사용하는 경우 경화, 잔류 냄새 및 이행 현상에 대한 검토.
4. 열성형이 금의 외관을 바꾸는 이유
평판 샘플만으로는 성형된 트레이의 형태를 완벽하게 예측할 수 없습니다. 열성형 과정에서 재료는 균일하게 늘어나지 않습니다. 측벽, 바닥 모서리 및 작은 곡률 반경은 플랜지나 트레이 바닥보다 훨씬 더 큰 국부적 변형을 겪을 수 있습니다. 이러한 영역에서 PET 베이스는 얇아지며, 장식 시스템 또한 동일한 변형에 맞춰야 합니다.
금속층은 고분자 기판보다 신축성이 훨씬 떨어집니다. 알루미늄 코팅 PET 필름에 대한 연구에 따르면 기판의 변형으로 인해 금속 코팅에 균열이 발생할 수 있으며, 균열 밀도와 전기적 특성 또는 차단 특성은 코팅 두께 및 표면 처리에 따라 달라집니다. 이러한 현상은 시각적인 측면뿐 아니라 기능적인 측면에서도 영향을 미칩니다. 국부적인 늘어짐으로 인해 색상 변화, 반사율 감소, 미세한 줄무늬 발생 또는 바탕색 비침 현상이 나타날 수 있습니다. 알루미늄 코팅 BOPET 필름의 변형 에 대한 연구를 참조하십시오.
적층 구조에서 장식 필름은 더 두꺼운 기판과 함께 당겨져야 합니다. 필름과 접착 계면이 잘 맞으면 깨끗하게 접착되지만, 맞지 않는 조합은 주름, 들뜸 또는 박리를 유발할 수 있습니다. 열 이력, 필름 배향, 필름 두께, 기판 두께, 금형 형상 및 플러그 보조 조건 모두 결과에 영향을 미칩니다.
핵심 프로세스 변수
| 변하기 쉬운 | 왜 중요한가 | 확인해야 할 사항 |
|---|---|---|
| 그리기 깊이 및 면적 그리기 비율 | 국소적인 신축성이 높아지면 PET와 장식층 모두 얇아질 수 있습니다. | 코너 셰이드, 금속 연속성 및 최소 벽 두께 |
| 모서리 반경 | 작은 반경은 응력을 집중시킵니다. | 미세한 균열, 백화 현상 및 바탕색 노출 |
| 난방 프로필 | 불균일한 가열은 물질 흐름에 변화를 일으킵니다. | 색상 균일성, 필름 수축률 및 플랜지 평탄도 |
| 플러그 보조 및 금형 유형 | 최종 성형 전에 재료를 재분배합니다. | 측벽 두께 및 표면 긁힘 |
| 표면 방향 | 히터, 금형, 식품 또는 적층 부품에 닿는 면을 결정합니다. | 마찰 저항성, 이형성 및 제품 접촉 관련 문서 |
| 냉각 및 둥지 | 뜨겁거나 꽉 끼어 있는 부품이 장식 표면을 긁을 수 있습니다. | 블록 현상, 전사 자국 및 긁힘 |
두 가지 방식 모두에 적용되는 보편적인 "최대 안전 인발 깊이"는 없습니다. 모서리가 좁은 얕은 트레이는 곡률 반경이 넓고 플러그 보조 장치가 최적화된 깊은 트레이보다 더 까다로울 수 있습니다. 고객이 보유한 실제 금형 또는 대표적인 형상을 사용하여 재료를 승인하십시오.
5. 외관, 표면 보호 및 방향이 중요합니다
금속성 색상은 단순한 색상명만으로는 제대로 표현할 수 없습니다. "샴페인 골드", "옐로우 골드", "로즈 골드"와 같은 색상은 자연광, 매장 조명, 카메라 촬영 환경에 따라 다르게 보일 수 있습니다. 광택, 흐림 정도, 바탕색, 보는 방향에 따라 색상이 다르게 느껴질 수 있습니다.
승인된 물리적 샘플, 조명 조건 및 허용 가능한 색상 범위를 정의하십시오. 중요한 프로젝트의 경우 시각적 승인과 함께 기기 색상 측정을 포함해야 하지만, 금속 표면을 설명할 때 표준 색상 코드에만 의존해서는 안 됩니다.
또한 다음 사항을 명시하십시오:
- 한쪽 면이 금색으로 보이거나, 양쪽 면 모두 금색으로 보이는 경우.
- 금속층이 노출되어 있는지 또는 묻혀 있는지 여부.
- 금형 쪽 면과 제품 쪽 면을 각각 어느 쪽이 향하게 해야 할까요?
- 감는 방향과 롤의 안쪽/바깥쪽 면의 위치.
- 긁힘, 테이프, 마찰 및 쌓임에 대한 저항성이 요구됩니다.
- 인쇄, 보호 래커, 정전기 방지 또는 밀봉 기능이 추가되는지 여부와 관계없이.
6. 온라인 열 라미네이션 vs 오프라인 접착 라미네이션
온라인 PET-PET 열 라미네이션
호환 가능한 PET 기능성 필름과 PET 기판의 경우, 온라인 열 라미네이션 공정을 통해 별도의 용매 기반 접착제 라미네이션 단계 없이 시트 생산과 표면 장식을 동시에 진행할 수 있습니다. WANSYN은 일반적으로 약 30μm 두께의 기능성 PET 필름을 평가하지만, 최종 필름 사양은 생산 라인, 가열 범위, 드로잉 형상 및 외관 목표에 따라 선택해야 합니다.
PET/PET 구조는 PET 함량이 높은 생산 공정에서 PET/PE 또는 PET/CPP 라미네이트보다 엣지 트림 관리가 더 용이할 수 있습니다. 이는 제조상의 고려 사항일 뿐, 재활용 가능성을 자동으로 보장하는 것은 아닙니다. 코팅, 금속층, 잉크, 오염 물질, 재활용 비율 및 지역 재활용 시스템 또한 재활용 가능성에 영향을 미칩니다.
오프라인 접착 라미네이션
오프라인 라미네이션은 PET, CPP, PE 또는 기타 기능성 층을 결합할 수 있으며, 밀봉 표면이나 다른 기판 특성이 필요한 경우에 적합할 수 있습니다. 그러나 구매자는 접착제의 화학적 성질, 코팅 중량, 경화 조건, 잔류 냄새, 가열 시 접착 안정성 및 관련 식품 접촉 문서를 검토해야 합니다.
보다 폭넓은 구조 비교를 위해서는 PET/PE, PS/PE 및 PP/PE 적층 시트 선택 가이드를 참조하십시오.
7. 금속성 외관이 곧 높은 차단성을 의미하는 것은 아닙니다.
진공 금속 코팅층이 손상되지 않은 경우 특정 필름 구조에서 가스, 향 또는 수분 투과를 줄일 수 있습니다. 하지만 모든 장식용 금색 PET 시트가 검증된 고차단성 포장재라는 의미는 아닙니다. 광학 밀도, 코팅 연속성, 미세 기공, 표면 보호 및 후속 변형 모두 성능에 영향을 미칩니다. 열성형 과정에서 취성 코팅에 미세 균열이 발생할 수 있으므로, 평평한 필름의 차단 성능 데이터를 성형된 트레이의 차단 성능 보증으로 사용해서는 안 됩니다.
유통기한이 설계 요구사항이라면 목표 OTR 또는 WVTR을 정의하고, 지정된 온도 및 상대 습도 조건에서 올바른 완제품 구조를 테스트하고, 성형되지 않은 시트뿐만 아니라 덮개 필름과 밀봉재가 포함된 성형된 포장재를 평가해야 합니다.
8. 식품 접촉 및 규정 준수는 산란계와 시장별로 평가해야 합니다.
단순히 금색으로 보인다고 해서 식품 접촉에 적합하다는 것을 보장할 수는 없습니다. 식품과 접촉할 수 있는 표면을 확인하고 해당 접촉면의 전체 구조에 대한 문서를 요청하십시오. 금속 코팅, 색상 코팅, 인쇄 잉크, 접착제 및 기능성 층은 노출되어 있는지, 기능성 차단막 뒤에 있는지, 또는 포장 외부에 있는지에 따라 다른 관리 기준이 필요할 수 있습니다.
구매자는 목적지 시장, 식품 종류, 접촉 온도 및 시간, 그리고 트레이가 냉장, 냉동 또는 상온 제품용인지 여부를 명시해야 합니다. 요구되는 표시 또는 시험 포장은 시각적으로 유사한 샘플이 아닌 실제로 공급된 구조와 일치해야 합니다.
9. 재활용 및 생산 마무리: 조건부 표현 사용
직접 금속화 PET 및 PET/PET 적층 시트는 특정 PET 함량이 높은 생산 전략과 호환될 수 있지만, 전체 설계 검토 없이는 어느 것도 보편적으로 재활용 가능하다고 표시해서는 안 됩니다. 전체 패키지에는 기본 시트, 금속층, 코팅, 잉크, 접착제, 밀봉층, 라벨 및 덮개 재료가 포함됩니다.
RecyClass의 재활용 설계 지침은 모든 포장 구성 요소를 평가하고 호환성이 불확실한 경우 테스트 프로토콜을 사용할 것을 강조합니다. 최신 RecyClass 재활용 설계 지침 과 대상 수거 및 재활용 시스템의 요구 사항을 참조하십시오.
내부 트림의 경우, 가공업체에 트림을 시트 공정에 다시 투입할 수 있는지, 투입 시 제어 비율은 어떻게 되는지, 그리고 색상, 여과, 겔화 수준 및 기계적 특성을 어떻게 모니터링하는지 명확히 정의해 달라고 요청하십시오. "동일한 폴리머 계열"이라는 조건은 유용하지만 유일한 승인 기준은 아닙니다.
10. 어떤 골드 펫 루트를 선택해야 할까요?
| 프로젝트 우선순위 | 먼저 평가할 경로 | 이유 |
|---|---|---|
| 별도의 필름 디자인 없이 심플한 미러 골드 표면입니다. | 직접 금속화 PET | 코팅 보호 및 성형성이 입증된 경우 직접적인 장식 표면을 제공할 수 있습니다. |
| 다양한 색조, 패턴, 홀로그램 또는 인쇄 효과 | 금박 코팅 PET | 미리 제작된 기능성 필름은 더욱 폭넓은 시각적 디자인 옵션을 제공합니다. |
| 구조물 내부의 금속층은 보호되어야 합니다. | 필름 배향이 확인된 라미네이트 PET | 적층 구조가 올바르게 설계될 경우, 내부에 금속층이 삽입되면 취급 저항성이 향상될 수 있습니다. |
| 깊은 드로잉 또는 좁은 코너 | 자격을 갖춘 두 구조를 모두 시험해 보세요. | 성능을 결정하는 것은 경로 이름이 아니라 국부적인 변형률 분포입니다. |
| PE 또는 CPP 밀봉 기능이 필요합니다. | 프로젝트별 적층 구조 | 별도의 밀봉층이 필요할 수 있습니다. 접착력과 식품 접촉면을 확인하십시오. |
| PET 함량이 높은 온라인 생산 및 트림 전략 | 호환 가능한 PET/PET 열 접착 라미네이트 또는 검증된 직접 경로 | 전체 코팅/필름 시스템과 실제 재분쇄 방식을 평가합니다. |
고급 초밥 트레이, 제과 및 초콜릿 트레이, 화장품 트레이, 선물 상자 트레이, 장식용 산업용 포장재 등 다양한 분야에 적용될 수 있습니다. 용도만으로는 적합한 제품을 선택하기에 충분하지 않습니다. 예를 들어, 얕은 초콜릿 트레이와 깊은 초밥 트레이는 성형 및 적재 방식에 대한 요구 사항이 다릅니다.
11. 평판 시트 및 성형 부품 품질 관리 체크리스트
입사자 명단 확인
- 명시된 층 순서 및 총 두께.
- 해당되는 경우, 베이스 시트 및 장식 필름 두께.
- 롤 폭, 코어 크기, 롤 직경, 권선 방향 및 표면 방향.
- 음영, 광택, 흐림 정도 및 시각적 균일성은 승인된 기준에 따라 평가됩니다.
- 합의된 방법을 사용한 금속/코팅 접착력 또는 라미네이트 결합 강도.
- 긁힘, 마찰, 테이프 및 막힘에 대한 저항성.
- 표면 결함, 주름, 기포, 젤 및 신축 현상.
열성형 부품 검사
- 플랜지, 측벽, 하단 및 모서리 부분에 금색 음영 처리가 되어 있습니다.
- 미세한 균열, 줄무늬, 백화 현상 또는 바탕색이 드러나는 현상.
- 성형 후 필름 들뜸, 기포, 주름 또는 박리 현상.
- 플랜지 평탄도, 치수 안정성 및 트리밍 품질.
- 쌓기, 포지셔닝, 분리 및 운송 중 마찰 성능.
- PE, CPP 또는 덮개 필름 기능이 구조의 일부인 경우 밀봉 호환성.
평면 색상 견본뿐 아니라 성형된 승인 샘플도 보관하십시오. 유용한 시험 보고서에는 히터 설정, 판재 표면 방향, 금형 치수, 성형 주기, 플러그 보조 조건 및 검사 위치가 기록됩니다.
12. 신뢰할 수 있는 금 PET 추천을 위한 견적 요청 정보
금색 PET 열성형 시트를 요청하실 때 다음 정보를 보내주십시오.
- 최종 적용 분야 및 대상 시장.
- 선호하는 방법(알려진 경우): 직접 금속 효과, PET 기능성 필름 라미네이션 또는 공개 비교.
- 실제 색상 샘플과 원하는 광택 또는 패턴을 알려주세요.
- 단면 또는 양면 시각적 요구 사항 및 기본 색상.
- 요구되는 총 두께, 너비 및 허용 오차. WANSYN PET 시트 프로젝트는 구조 및 생산 라인 역량에 따라 일반적으로 0.15~2.0mm 범위 내에서 평가할 수 있습니다.
- 롤 코어 요구 사항(일반적으로 3인치 또는 6인치), 최대 롤 직경 및 권선 방향.
- 트레이 입구, 바닥 치수, 깊이 및 모서리 곡률 반경.
- 열성형 방법, 가열 시스템, 금형 종류 및 플러그 보조 사용 여부.
- 인쇄, 보호 코팅, 정전기 방지 처리 또는 PE/CPP 밀봉층이 필요합니다.
- 식품 접촉면, 식품 종류, 온도/시간 조건 및 필요한 시장 서류.
- 시험 수량 및 예상 월별 판매량.
베이스 시트 옵션에 대해서는 열성형용 PET 시트 롤 페이지를 참조하십시오. 금형 시험 또는 프로젝트 검토 요청은 WANSYN에 문의하십시오 .
자주 묻는 질문
금색 PET 시트는 진짜 금으로 만들어졌나요?
일반적으로는 그렇지 않습니다. 대부분의 금속성 금색 효과는 매우 얇은 알루미늄 기반 금속 도금층과 착색된 래커, 코팅 또는 광학적 설계를 함께 사용합니다. 색상 이름만 보고 금속 종류를 추측하기보다는 실제 공급업체의 제조 방식을 확인하십시오.
직접 금속화 처리된 PET가 심가공에 더 적합한가요?
자동으로 적용되는 것은 아닙니다. 금속층은 국부적인 응력 하에서 균열이 생기거나 외관상 연속성이 떨어질 수 있습니다. 적층 필름은 보호된 외관을 제공할 수 있지만 필름 인발 및 접착 계면 조건에 대한 요구 사항이 발생합니다. 실제 금형 형상과 가열 프로파일에 따라 어떤 구조가 더 나은 성능을 발휘하는지 결정됩니다.
금박 코팅된 PET 필름은 양면에 금색을 나타낼 수 있습니까?
일부 투명한 구조물이나 특수 설계된 구조물에서는 보는 방향에 관계없이 금색으로 보이는 효과를 낼 수 있습니다. 하지만 이것이 양면에 동일한 금속층이 존재한다는 것을 의미하는 것은 아닙니다. 금속층의 순서와 보는 방향을 확인해야 합니다.
금속 코팅된 PET는 산소 및 습기 차단 기능을 제공합니까?
연속적인 금속화층은 특정 평판 필름 구조에서 차단성을 향상시킬 수 있지만, 단순히 금색으로 장식하는 것만으로는 목표 OTR 또는 WVTR을 보장할 수 없습니다. 포장 테스트에는 성형 변형, 핀홀, 습도, 덮개 및 밀봉 무결성이 포함되어야 합니다.
PE 또는 CPP 밀봉층을 추가할 수 있습니까?
예, 밀봉 기능이 필요한 경우 프로젝트별 PET/PE 또는 PET/CPP 구조를 검토할 수 있습니다. 선택된 접착 방식, 내열성, 밀봉 범위 및 식품 접촉 관련 문서는 적용 분야와 일치해야 합니다.
PET/PET 금박 필름 라미네이트는 재활용 가능한가요?
PET/PET 구조는 PET 함량이 높은 소재 전략을 뒷받침할 수 있지만, 재활용 가능성은 전체적인 설계, 코팅, 금속, 잉크, 접착제, 라벨, 뚜껑 및 지역 인프라에 따라 달라집니다. 일반적인 주장보다는 시장별 설계 지침과 테스트를 활용하십시오.
금색 PET 시트를 승인하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?
설계된 금형으로 제작된 단면, 평판 특성 및 성형 샘플을 문서화하여 승인합니다. 실제 생산 조건에서 고응력 영역의 색상, 접착력, 내마모성, 적층성 및 밀봉 기능을 검사합니다.
