O PVC possui uma ampla gama de aplicações e apresenta excelente desempenho de processamento, baixo custo de fabricação, resistência à corrosão e isolamento. É amplamente produzido e aplicado em todo o mundo. O PVC, como resina pura, é propenso à decomposição durante o processamento, possui baixa fluidez, baixa resistência ao impacto e baixa resistência às intempéries. Portanto, diversos aditivos de PVC precisam ser adicionados durante o processamento para melhorar seu desempenho, como: lubrificantes, estabilizadores de calor, modificadores de impacto, auxiliares de processamento, etc.
As funções dos aditivos de PVC são:
1. Promover a fusão e aumentar a elasticidade: Promover a fusão de materiais, melhorar o brilho da superfície e promover a expansão da matriz (evitar puxões e alongamentos)
2. Aumentar a lubrificação: melhorar o desempenho de desmoldagem, evitar a adesão do produto, retardar a fusão e reduzir o torque
Os aditivos de PVC comumente usados incluem: cera sasol, cera de polietileno, cera microcristalina, cera de polietileno oxidada, etc.
A cera Sasol possui propriedades elétricas superiores à cera de parafina, ponto de fusão e dureza mais elevados, faixa de brilho mais estreita e pode substituir a cera de carnaúba em termos de brilho. Pode ser usada como lubrificante interno e externo para diversos plásticos, para a produção de cera de pinho Duroc e para o desenvolvimento de uma gama mais ampla de aplicações.
A cera de polietileno apresenta baixa viscosidade, alto ponto de amolecimento, boa dureza e outras propriedades. É atóxica, possui boa estabilidade térmica, baixa volatilidade em altas temperaturas e excelente dispersão de pigmentos. Além de possuir excelente lubrificação externa, também possui forte efeito de lubrificação interna, o que pode melhorar a eficiência da produção no processamento de plásticos. À temperatura ambiente, apresenta boa resistência à umidade, forte resistência química e excelentes propriedades elétricas, o que pode melhorar a aparência dos produtos acabados.
Pode ser amplamente aplicado na fabricação de masterbatches de cores, granulação, aço plástico, tubos de PVC, adesivos hot melt, borracha, graxa para sapatos, abrilhantadores de couro, materiais de isolamento de cabos, cera para pisos, perfis plásticos, tintas, moldagem por injeção e outros produtos.
A cera microcristalina possui excelente desempenho de absorção de óleo e pode formar pastas estáveis e uniformes com diversos solventes e ceras. Também possui propriedades emulsificantes e pode ser usada como auxiliar de processamento para graxa de sapato, cera de carro, cera de polimento, cera de piso, pílulas da medicina tradicional chinesa, agentes de proteção, velas, brinquedos de cera, materiais odontológicos e cosméticos, etc.
A cera de polietileno oxidada apresenta baixa viscosidade, alto ponto de amolecimento, boa dureza e outras propriedades especiais. É atóxica, possui boa estabilidade térmica, baixa volatilidade em altas temperaturas, excelente dispersibilidade para cargas e pigmentos, além de excelente lubricidade externa, mas também forte efeito de lubrificação interna. Também possui efeito de acoplamento, o que pode melhorar a eficiência da produção no processamento de plásticos e reduzir os custos de produção. Pode ser usada como dispersante, lubrificante, abrilhantador e agente de acoplamento para pigmentos ou cargas, como masterbatches concentrados, masterbatches de polipropileno, masterbatches de aditivos e masterbatches de carga.
