(1) Defina a janela de vedação
Defina a faixa de selagem onde a abertura da embalagem permanece suave e a integridade hermética é mantida. Pontos de partida típicos:
· Tampa à base de PET: 110–130 °C (mandíbula plana), pressão 0,2–0,4 MPa, tempo de permanência 0,4–0,8 s
· Compatível com PP: 120–140 °C, ajuste o tempo de permanência ligeiramente para um valor mais alto.
Registre a temperatura mais baixa que garante uma vedação hermética (Tmin) e a mais alta que ainda permite que a película se abra facilmente (Tmax). Sua faixa de vedação = Tmin ~ Tmax.
(2) Selecione a Força de Rasgo Alvo
Expressa em N/15 mm. Bandas práticas:
· Laticínios/Pronto para Consumo: 4–6 N/15 mm (suave, adequado ao consumidor)
· Lanches/Padaria: 6–9 N/15 mm (integridade do equilíbrio/descascamento)
· Uso industrial/serviços de alimentação: 8–12 N/15 mm (vedação robusta)
Meça com um testador de tração; teste após envelhecimento (24–48 h) e em diferentes temperaturas de armazenamento.
(3) Controlar as variáveis
· Planicidade da borda da bandeja e tensão do filme (evitar microcanais)
· Nível de energia/tratamento superficial para impressão/laminação
· Tipo de mandíbula (plana ou serrilhada) e limpeza do revestimento
· Ambiente: contaminação por óleo, umidade condensada ou pó.
(4) Validar na linha
Realize um breve teste matricial: temperaturas × tempos de permanência × pressões. Registre as curvas de descascamento e os modos de falha (adesivo/coesivo).
(5) Quando usar complementos
· Antiembaçante para vitrines refrigeradas
· Sinal de violação (descascamento padronizado)
· Guias prontos para impressão para trabalhos de marca
