PET vs PP vs PS en termoformado: ¿cuándo utilizar cuál?

Publicado porWANSYN

PET: caballo de batalla en claridad y barrera

· Ventajas: alta claridad/baja turbidez; buena rigidez; mejoras de barrera (mPET/AL-PET); excelente presentación de la marca

· Uso: alimentos refrigerados, lácteos, panadería, expositores premium, bases para envases skin-pack

· Notas: combinar con envase fácil de despegar si la apertura es clave para el consumidor; gestionar la cristalización en línea

PP — Flexibilidad de la capa de sellado y control de costos

· Ventajas: buena resistencia al calor; compatible con capas de sellado de PP o PE; rentable para flow-pack; resistencia química

· Uso: líneas de snacks, tapas con control de pelado, conceptos de llenado en caliente o aptos para microondas

· Notas: transparencia menor que la del PET; ajuste los imprimadores antivaho/de impresión según sea necesario

PS — Exhibición y rigidez para sushi/confitería

· Ventajas: brillo atractivo; fácil de moldear; buena rigidez; ideal para bandejas de sushi y exhibiciones refrigeradas.

· Uso: bandejas de delicatessen/venta minorista, insertos de confitería

· Notas: Preste atención a la fragilidad a baja temperatura: especifique las fórmulas anticondensación y para baja temperatura.

Selector rápido

· Exhibidor y barrera premium → PET (actualizar a mPET/AL-PET si es necesario)

· Control de pelado y flow-pack → PP

· Bandejas para sushi/charcutería con alto brillo → PS

Enlaces internos

· [Rollos de láminas de PET/PS/PP]

· [Guía de tapas fáciles de despegar]

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