Cuộn tấm định hình nhiệt được in
Giải pháp sẵn sàng sản xuất cho khay đựng kẹo/sô cô la & khay đựng phô mai
Nhiều người mua nghĩ rằng họ đang tìm nguồn cung ứng "cuộn giấy in".
Trong sản xuất thực tế, những gì họ cần là in + ép nóng hoạt động như một hệ thống:
-
Đồ họa vẫn sắc nét sau khi làm nóng và kéo dài
-
Bề mặt chống trầy xước trong quá trình lồng và đóng gói thùng carton
-
Màu sắc/độ bóng vẫn nhất quán theo từng lô
-
Định dạng cuộn chạy trơn tru trên dây chuyền tạo hình của bạn
Đó là lý do tại sao vị trí đúng là:
Các cuộn giấy định hình nhiệt được in
Một giải pháp dựa trên dự án được thiết kế cho các khay định hình nhiệt với hiệu suất in vẫn tồn tại trong quá trình tạo hình và hậu cần.
Chúng tôi có thể in trên PET / PP / PS — được đề xuất cho mỗi dự án, không phải theo yêu cầu cố định về một loại vật liệu.
1) Tại sao phải thảo luận cùng nhau về “đúc nhiệt + in”
Các dự án khay in hiếm khi thất bại trên máy in.
Chúng thất bại sau này—trên dây chuyền ép nóng và trong khâu hậu cần.
Tốt khi triển khai ≠ tốt sau khi tạo hình ≠ tốt sau khi vận chuyển
Một dự án ép nóng in được thử nghiệm ba lần:
-
Làm nóng và vẽ: tác phẩm nghệ thuật có bị biến dạng, phai màu hoặc mất độ bóng không?
-
Lắp và đóng gói: các khay có bị trầy xước, trầy xước hoặc có vẻ "đã qua sử dụng" trên kệ không?
-
Khả năng lặp lại: nhà cung cấp có thể tái tạo cùng một màu/độ bóng qua các lô không?
Vì vậy, sản phẩm có thể phân phối không phải là "mực trên nhựa", mà là:
✅ Độ ổn định về hình thức sau khi tạo hình
✅ Khả năng chống trầy xước trong lồng/đóng gói
✅ Tính nhất quán hàng loạt cho sản xuất hàng loạt
2) Cuộn giấy định hình nhiệt in sẵn sàng sản xuất bao gồm những gì
Một dự án ổn định thường bao gồm:
-
Lớp nền (PET/PP/PS, dựa trên dự án): độ cứng/độ dẻo dai/độ ổn định hình thành
-
Chuẩn bị bề mặt / sơn lót (tùy chọn): cải thiện độ bám dính và độ bền của mực
-
Hệ thống in + xử lý: tái tạo màu sắc, khả năng chịu nhiệt, hiệu suất chà
-
Các tùy chọn bảo vệ (tùy chọn): lớp phủ / lớp chức năng cho khả năng chống trầy xước cao hơn (dựa trên dự án)
Tóm lại:
Chúng tôi cung cấp hệ thống in “sẵn sàng cho khay” — không chỉ là một cuộn đẹp mắt.
3) Hai hồ sơ người mua (và cách chúng tôi giải quyết những rủi ro chính của họ)
A) Người mua khay kẹo & sô cô la (tập trung vào hiển thị thương hiệu)
Số liệu thành công của họ:
-
giao diện cao cấp (đồ họa rõ ràng, độ bóng ổn định)
-
hình thức sẵn sàng để sử dụng (không trầy xước, không xỉn màu)
-
xây dựng thương hiệu nhất quán theo từng đợt
Rủi ro điển hình:
-
sự biến dạng của tác phẩm nghệ thuật sau khi hình thành (khoang sâu, góc nhọn)
-
làm trắng/làm bóng các góc
-
vết trầy xước do lồng quá chặt và áp suất của thùng carton
Cách giành được dự án:
-
xác định mục tiêu tác phẩm nghệ thuật tạo hình sau dựa trên độ sâu khay và tỷ lệ vẽ
-
xác định mục tiêu trầy xước dựa trên phương pháp lồng và đóng gói
-
sử dụng các tùy chọn bảo vệ khi dự án yêu cầu “khả năng chống trầy xước cao”
B) Người mua khay đựng sữa kiểu que/dạng que (tập trung vào hiệu quả + rủi ro trầy xước)
Số liệu thành công của họ:
-
tốc độ tạo hình ổn định và chất lượng cuộn có thể lặp lại
-
giảm thiểu trầy xước khi đóng gói khối lượng lớn
-
nguồn cung có thể dự đoán được và tính nhất quán của lô
Rủi ro điển hình:
-
việc lồng chặt gây ra các vết cọ xát có thể nhìn thấy
-
áp lực của thùng carton tạo ra vết trầy xước hoặc sương mù bề mặt
-
Biến thể theo từng đợt sẽ thay đổi màu sắc thương hiệu
Cách giành được dự án:
-
xác nhận hướng mặt in và bề mặt tiếp xúc
-
đưa yêu cầu về trầy xước vào RFQ (để có thể đo lường được)
-
chạy mô phỏng đóng gói ngắn trước quy mô đầy đủ
4) 4 câu hỏi giúp tăng tốc độ trích dẫn và lấy mẫu
Để khớp chính xác “định hình nhiệt + in”, hãy xác nhận:
-
Hình dạng khay: độ sâu, góc nhọn, tỷ lệ vẽ
-
Vị trí bên in: bên trong/bên ngoài; nó có chạm vào bề mặt tổ không?
-
Lồng nhau & đóng gói: lồng nhau chặt chẽ? áp lực thùng carton? khoảng cách vận chuyển?
-
Tiêu chuẩn bề ngoài: Pantone/sample, bóng và mờ, hiệu ứng cao cấp
Với 4 điểm này, giải pháp trở nên nhanh hơn và chính xác hơn nhiều.
5) Danh sách kiểm tra RFQ sẵn sàng sao chép (dành cho các dự án ép nóng được in)
Hãy chia sẻ:
-
Ứng dụng: khay kẹo / khay sô cô la / khay que phô mai / khay đựng đồ ăn nhẹ
-
Tác phẩm nghệ thuật: tệp AI/PDF hoặc mẫu tham chiếu; chuẩn màu (Pantone/mẫu)
-
Quy trình ép nhiệt: hỗ trợ chân không / áp suất / phích cắm; phương pháp sưởi ấm; tốc độ đường truyền
-
Hình dạng khay: độ sâu tạo hình ___ mm; góc nhọn? lồng chặt?
-
Mặt in: bên trong/bên ngoài; tiếp xúc với bề mặt làm tổ? có/không
-
Thông số cuộn: độ dày ___ mm (phạm vi); chiều rộng ___ mm; cuộn OD ___; ID lõi ___; trọng lượng cuộn ___
-
Mục tiêu chống trầy xước: phương pháp đóng gói + điều kiện vận chuyển + cần “khả năng chống trầy xước cao”?
-
Tuân thủ: yêu cầu về tiếp xúc với thực phẩm + thị trường điểm đến
-
Số lượng: số lượng dùng thử + số lượng hàng năm + cổng đích
6) Câu hỏi thường gặp
Q1: Bạn chỉ in trên PET phải không?
Không. Chúng tôi có thể in trên PET/PP/PS. Nên sử dụng lớp nền tùy theo thiết kế khay, điều kiện tạo hình và nguy cơ trầy xước.
Câu 2: Làm thế nào để bạn đảm bảo đồ họa trông đẹp sau khi tạo hình?
Chúng tôi kết hợp giải pháp với tỷ lệ vẽ và cửa sổ gia nhiệt của bạn, đồng thời xác thực thông qua tạo hình thử (đặc biệt là các góc và khoang sâu).
Câu 3: Chúng tôi lo lắng nhất về hiện tượng trầy xước trong lồng và bao bì carton. Điều gì giúp ích?
Xác nhận bề mặt tiếp xúc của mặt in, sớm xác định mục tiêu chống trầy xước và sử dụng các tùy chọn bảo vệ khi cần (dựa trên dự án). Khuyến khích thực hiện mô phỏng đóng gói trước khi sản xuất hàng loạt.
CTA
Nếu bạn đang phát triển các khay in định hình nhiệt cho kẹo, sô cô la hoặc que phô mai và cần độ ổn định sau khi tạo hình + khả năng chống trầy xước + tính nhất quán theo lô, hãy gửi ảnh/bản vẽ khay + thông số kỹ thuật cuộn + mục tiêu chống trầy xước của khay. Chúng tôi sẽ đề xuất giải pháp PET/PP/PS dựa trên dự án và cung cấp mẫu để xác thực.
Sản phẩm liên quan
Các liên kết liên quan
