PP/EVOH/PP-Barrierefolie kombiniert eine Polypropylen-Oberfläche mit einer EVOH-Sauerstoffbarriere. Sie wird in ausgewählten Projekten für Lebensmittelverpackungen, Laminierungen und Schalendeckel eingesetzt, bei denen sowohl Produktschutz als auch eine geeignete Versiegelungs- oder Verarbeitungsleistung erforderlich sind.
Für Verpackungshersteller und Lebensmittelunternehmen stellen sich beim Einkauf vor allem praktische Fragen: Welche Lebensmittel sollen verpackt werden? Welche Dicke und Breite sind erforderlich? Wie wird die Folie laminiert, geformt oder versiegelt? Welche Eigenschaften muss die fertige Verpackung aufweisen?
Was ist eine PP/EVOH/PP-Barrierefolie?
PP/EVOH/PP ist eine vereinfachte Bezeichnung für eine mehrschichtige Polypropylen-Barrierefolie . Die PP-basierten Oberflächen tragen zu den mechanischen Eigenschaften, der Feuchtigkeitsbeständigkeit und den Oberflächenfunktionen der jeweiligen Sorte bei. Die EVOH-Barriereschicht hilft, die Sauerstoffdurchlässigkeit zu reduzieren.
Die genaue Konstruktion hängt von der Güteklasse und dem Anwendungsbereich ab. Eine coextrudierte Barrierefolie kann als Funktionskomponente für die Laminierung geliefert oder für eine andere definierte Verpackungsaufgabe ausgewählt werden.
Welche Vorteile bietet es für Lebensmittelverpackungsprojekte?
- Sauerstoffschutz: Die EVOH-Schicht trägt dazu bei, den Sauerstoffeintritt bei oxidationsempfindlichen Lebensmitteln zu reduzieren.
- Oberflächenoptionen auf PP-Basis: Geeignete Qualitäten können für definierte PP-Versiegelungs- oder Verarbeitungsanforderungen ausgewählt werden.
- Feuchtigkeitsbeständigkeit: Die PP-basierten Schichten tragen zum Feuchtigkeitsschutz bei; die erforderliche Wasserdampfsperre sollte separat spezifiziert werden.
- Unterschiedliche Verpackungsformate: Die Auswahl der passenden Qualität ermöglicht die Anwendung von Laminierung, Deckelung und ausgewählten Formgebungsverfahren.
Das kommerzielle Ziel ist eine Verpackung, die das Produkt schützt und auf den Anlagen des Kunden zuverlässig funktioniert. Die Barrierewirkung muss auf das jeweilige Lebensmittel, die Lagerbedingungen und die gewünschte Haltbarkeit abgestimmt sein. Die fertige Verpackung wird getestet, bevor eine Haltbarkeitsangabe gemacht wird.
Typische Anwendungen im Bereich Lebensmittelverpackungen
Die folgenden Anwendungsbeispiele bieten nützliche Ausgangspunkte für die Entwicklung von PP-basierten Lebensmittelverpackungen. Wählen Sie die Folie passend zur gesamten Verpackung und ihren tatsächlichen Einsatzbedingungen.
| Anwendung | Zweck der Barrierefolie | Was der Käufer angeben sollte |
|---|---|---|
| Käse und verarbeitete Milchprodukte | Sauerstoffkontrolle zusammen mit der erforderlichen Dichtfläche | Produktart, Lagerbedingungen und Verpackungsformat |
| Nüsse, Snacks und sauerstoffempfindliche Trockenlebensmittel | Schutz vor Oxidation, wobei der Feuchtigkeitsbedarf separat bewertet wird | OTR, WVTR, gewünschte Haltbarkeit und etwaige Anforderungen an den Lichtschutz |
| Fleisch, Meeresfrüchte und zubereitete Speisen | Eine Barrierekomponente für ein definiertes Vakuum- oder Schutzgaspaket | Atmosphäre, Kühl- oder Gefrierbedingungen und vollständige Verpackungsstruktur |
| Deckel für PP-Schalen oder -Becher | Eine Dichtungsfläche aus PP innerhalb einer sauerstoffdichten Deckelkonstruktion | Tatsächliche Dichtfläche, dauerhafte oder abziehbare Versiegelung und Öffnungsanforderungen |
| Laminierte Verpackungsfolien und -platten | Dem ausgewählten Basismaterial wird ein Funktionsfilm hinzugefügt. | Basissubstrat, Laminierungsprozess und nachgelagerte Verwendung |
Bei MAP-Verpackungsfolien bilden Oberfolie, Unterfolie und Siegelnaht ein System. Die Folienauswahl sollte sich nach den atmosphärischen Anforderungen des jeweiligen Lebensmittels richten und nicht davon ausgehen, dass die geringstmögliche Sauerstoffdurchlässigkeit immer das richtige Ziel ist.
Wählen Sie den Film für Ihren Produktionsprozess
PP/EVOH/PP-Folie für die Laminierung
Für die Laminierung benötigen wir das Basismaterial, die Folienstärke, die Breite und das Verfahren. Ein Klebelaminierungsprojekt erfordert eine auf das Verfahren abgestimmte Materialqualität und die erforderliche Oberflächenbehandlung.
Falls Sie eine Online-Thermolaminierung benötigen, geben Sie dies bitte in Ihrer Anfrage deutlich an und nennen Sie die Details der Produktionslinie. Für dieses Verfahren ist eine speziell abgestimmte Materialqualität erforderlich. Informationen zur entsprechenden PE-basierten Option finden Sie in unserem Leitfaden für PE/EVOH/PE-Folien zur Online-Thermolaminierung von PP .
PP-Deckelfolie
Für die Versiegelung von Schalen oder Bechern senden Sie bitte ein Muster oder eine Spezifikation der tatsächlichen Versiegelungsfläche. Das Strukturmaterial einer Schale und das an ihrem Flansch freiliegende Material können sich unterscheiden.
Geben Sie an, ob die Verpackung einen dauerhaften Verschluss oder eine leicht zu öffnende Öffnung benötigt. Falls eine Antibeschlagwirkung erforderlich ist, erwähnen Sie dies bitte im Projektbrief, damit die geeignete Option geprüft werden kann.
PP-Thermoformfolie oder -platte
Bitte prüfen Sie, ob Sie eine Dünnfolie zum Laminieren oder ein fertiges Material zum Thermoformen erwerben. Geben Sie die Zeichnung der Form, die Tiefe und den vorgesehenen Prozess an. Überprüfen Sie nach dem Formprozess kritische Ecken und Seitenwände und stellen Sie die erforderliche Barrierewirkung sicher.
In unserem Leitfaden zum Thermoformen und zur Ausdünnung von Barriereschichten wird erläutert, warum Daten über flaches Material allein nicht ausreichen, um die Leistungsfähigkeit einer geformten Schale zu bestimmen.
PP/EVOH/PP vs PE/EVOH/PE: Welches System sollten Sie wählen?
Beide Produktfamilien nutzen EVOH zum Schutz vor Sauerstoff. Ihre Oberflächen auf PP- bzw. PE-Basis erfordern unterschiedliche Versiegelungs- und Verarbeitungsoptionen.
Beginnen Sie mit der Oberfläche, die die Folie versiegeln oder laminieren soll, und berücksichtigen Sie anschließend den Prozess und die Anforderungen an die fertige Verpackung. Vergleichen Sie verschiedene Folientypen unter gleichen Barrierebedingungen, mit demselben Siegelpaar und im gleichen Produktionsversuch. Keine der beiden Folienfamilien ist ein universeller Ersatz für die andere.
Wichtige Spezifikationen, die vor der Bestellung geprüft werden sollten
| Spezifikation | Informationen bereitzustellen |
|---|---|
| Dicke und Breite | Erforderliche Abmessungen in Mikrometern und Millimetern, zuzüglich Toleranzen |
| Sauerstoffbarriere | Ziel-Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR), Einheiten, Methode, Temperatur und Luftfeuchtigkeit |
| Feuchtigkeitssperre | Wasserdampfdurchlässigkeitsrate (WVTR), sofern für das Produkt relevant |
| Abdichtung | Tatsächliches Gegenstück, dauerhafte oder leicht zu öffnende Öffnung und erforderliche Heißsiegelstärke |
| Verarbeitung | Laminieren, Abdecken oder Formen; Gerätedetails und vorgesehene Betriebsbedingungen |
| Rollenformat | Kern-ID, maximaler Außendurchmesser, Länge oder Gewicht und Abwickelorientierung |
| Menge und Lieferung | Testmenge, reguläre Bestellmenge und Bestimmungsort |
OTR-Werte sind nur dann aussagekräftig, wenn die Testbedingungen klar definiert sind. EVOH reagiert empfindlich auf Feuchtigkeit; daher sollten unter trockenen Bedingungen gemessene Ergebnisse nicht unverändert auf feuchte Anwendungen übertragen werden. ASTM D3985 ist ein Verfahren zur Prüfung der Sauerstoffdurchlässigkeit von Kunststofffolien.
Prüfen Sie bei der Angabe des EVOH-Prozentsatzes, ob dieser auf der gelieferten Folie oder dem Fertigmaterial basiert. Der Prozentwert allein ersetzt nicht die Beurteilung des erforderlichen Barrierewirkungsgrades.
Prüfen Sie vor dem Verschließen sowohl die Siegelnahtfestigkeit als auch die Dichtigkeit der Verpackung. Ein alleiniges positives Ergebnis des Siegelnahttests belegt nicht die vollständige Unversehrtheit der Verpackung.
Wie man Filmangebote vergleicht und die Verpackungskosten kontrolliert
Ein praxisorientierter Angebotsvergleich berücksichtigt mehr als nur den Preis pro Kilogramm. Vergleichen Sie Produkte mit gleicher Dicke, gleichem Barriereziel, gleicher Siegelfunktion, gleichem Rollenformat und gleichen Lieferbedingungen.
Berücksichtigen Sie außerdem die nutzbare Folienfläche, die Produktionsgeschwindigkeit, den Anlaufabfall und die Ausschussmengen. Ein niedrigerer Kilogrammpreis bringt wenig Vorteil, wenn die Folie nicht zuverlässig verarbeitet werden kann oder die Verpackungsanforderungen nicht erfüllt werden.
Bei Projekten für zentral- und südasiatische Märkte sollten Lieferort und zu erwartende Lager- und Vertriebsbedingungen im Briefing angegeben werden. Bei Transport oder Lagerung mit hohen Temperaturen oder hoher Luftfeuchtigkeit sind diese Bedingungen zu beschreiben, damit die vorgeschlagene Folie entsprechend bewertet werden kann.
Ein sinnvoller erster Schritt ist die Vereinbarung einer Testmenge separat vom regulären Produktionsauftrag. Prüfen Sie das Material an den vorhandenen Anlagen, bevor Sie eine größere Bestellung freigeben.
Musterversuche und Endverwendungszulassung
Prüfen Sie während eines Versuchs die Folienzufuhr, das Oberflächenbild, gegebenenfalls die Verklebung, die Siegelleistung und die fertige Verpackung. Bewahren Sie die Musteridentität und die Einstellungen auf, damit ein positives Ergebnis reproduziert werden kann.
Für Heißabfüllung, Pasteurisierung, Sterilisation, Mikrowellenbehandlung oder Tiefkühllagerung müssen die genauen Bedingungen zu Beginn angegeben werden. Diese Anwendungen erfordern eine entsprechende Qualitätsprüfung und eine Validierung der fertigen Verpackung; die Bezeichnung PP/EVOH/PP allein begründet keine Zulassung.
Fordern Sie die für die gewählte Güteklasse, das verpackte Produkt, die Kontaktbedingungen und den Zielmarkt relevanten Lebensmittelkontaktdokumente an. Falls ein Kunde einen Recyclingnachweis benötigt, prüfen Sie die gesamte Verpackung anhand der geltenden lokalen Bestimmungen.
Fordern Sie ein Angebot für PP/EVOH/PP-Barrierefolie von WANSYN an.
Suchen Sie einen Lieferanten für Barrierefolien für ein Laminier- oder Lebensmittelverpackungsprojekt? Senden Sie WANSYN die folgenden Details:
- Anwendung und verpacktes Produkt
- Erforderliche Filmdicke und Breite
- Grundmaterial oder Siegelfläche
- Laminierungs-, Siegel- oder Formgebungsprozess
- Barriereziel oder eine aktuelle Materialprobe
- Testmenge, erwartetes Bestellvolumen und Lieferort
Falls Sie noch kein OTR-Ziel haben, teilen Sie uns bitte Ihre bestehenden Materialspezifikationen, das Verpackungsdesign und die vorgesehenen Lagerbedingungen mit. Diese Angaben bilden die Grundlage für die technische Diskussion und die Auswahl von Mustern.
Senden Sie eine E-Mail an info@wxchemgroup.com oder kontaktieren Sie WANSYN, um Filmoptionen, Angebotsanforderungen und Musterversuche zu besprechen.
Häufig gestellte Fragen
Wofür wird PP/EVOH/PP-Barrierefolie hauptsächlich verwendet?
Ausgewählte Sorten werden bei Laminier-, Deckel- und Umformprojekten eingesetzt, bei denen eine PP-basierte Oberfläche und ein Sauerstoffschutz erforderlich sind.
Kann es PP-Schalen verschließen?
Für eine bestimmte PP-Oberfläche kann eine geeignete Siegelqualität ausgewählt werden. Bitte prüfen Sie die tatsächliche Oberfläche des Tabletts, die Siegelbedingungen und die Öffnungsanforderungen.
Welche Dicke sollte ich wählen?
Wählen Sie das Verpackungsformat, die Barrierefunktion, die Handhabung und die benötigte Ausrüstung. Senden Sie uns Ihre aktuelle Folienspezifikation oder Anwendungsdetails zur Prüfung.
Können alle PP/EVOH/PP-Folien für die Online-Thermolaminierung verwendet werden?
Nein. Die Folienqualität muss speziell auf das Substrat und die Thermolaminieranlage abgestimmt sein.
Gewährleistet der Film eine feste Haltbarkeit?
Aus der Struktur allein lässt sich keine feste Haltbarkeitsdauer ableiten. Überprüfen Sie Lebensmittel, Verpackung und Lagerbedingungen gemeinsam.
Was benötigen Sie für ein Angebot und eine Musterbestellung?
Bitte geben Sie die Anwendung, Dicke, Breite, den Verarbeitungsprozess, die Anforderungen an die Abdichtung oder Barrierewirkung, die Menge und den Bestimmungsort an.
Technische Referenz
Buntinx et al., Polymers (2014) beinhaltet experimentelle Arbeiten zum Thermoformen von PP/EVOH/PP und unterstützt die Überprüfung der Dickenverteilung und der Sauerstoffdurchlässigkeit nach dem Formen.
