(1) Définir la fenêtre d'étanchéité
Définissez la plage de scellage de manière à ce que le pelage reste facile et l'intégrité hermétique maintenue. Points de départ typiques :
· Couvercle à base de PET : 110–130 °C (mâchoire plate), pression 0,2–0,4 MPa, temps de maintien 0,4–0,8 s
· Compatible PP : 120–140 °C, augmenter légèrement le temps de maintien.
Notez la température minimale permettant une étanchéité parfaite (Tmin) et la température maximale permettant un décollement facile (Tmax). Votre plage de scellage = Tmin ~ Tmax.
(2) Choisir la force de déchirure cible
Exprimé en N/15 mm. Bandes pratiques :
· Produits laitiers/RTD : 4–6 N/15 mm (doux, agréable pour le consommateur)
· Snacks/Boulangerie : 6–9 N/15 mm (équilibre intégrité/pelage)
· Service industriel/alimentaire : 8–12 N/15 mm (joint robuste)
Mesurer avec un testeur de traction ; tester après vieillissement (24–48 h) et à différentes températures de stockage.
(3) Contrôler les variables
· Planéité du bord du plateau et tension du film (éviter les micro-canaux)
· Niveau d'énergie/traitement de surface pour impression/lamination
· Type de mâchoire (plate ou dentelée) et propreté du revêtement
· Environnement : contamination par de l'huile, de l'humidité condensée ou de la poudre
(4) Valider en ligne
Effectuez un court essai matriciel : températures × temps de maintien × pressions. Enregistrez les courbes de pelage et les modes de défaillance (adhésif/cohésif).
(5) Quand utiliser les modules complémentaires
· Traitement antibuée pour vitrines réfrigérées
· Preuve d'inviolabilité (pelage à motifs)
· Bases de données prêtes à imprimer pour le travail de marque
Liens internes
·[Rouleaux de feuilles PET/PS/PP]
· [Obtenir des échantillons et une assistance pour l'étanchéité des fenêtres]
