Plateaux de viande, de fruits de mer et de sushis pour supermarchés : Comment choisir les feuilles thermoformées pour barrière, antibuée, ouverture facile et impression
Pour les barquettes réfrigérées des supermarchés, le « vrai critère » n’est pas seulement le PET ou le PP ; les acheteurs ont généralement besoin d’un ensemble de performances : barrière + transparence anti-buée + ouverture facile + fermeture stable.
Les rouleaux de feuilles laminées (PET/CPP, PP/CPP, PET/PE) sont souvent la solution la plus pratique pour obtenir des performances constantes en rayon et une plage de traitement plus large.
Pour un impact visuel plus important en rayon, les plateaux à sushis imprimés et les finitions métallisées dorées peuvent être produits à grande échelle de manière fiable lorsque les exigences d'impression/lamination et de formage sont clairement définies.
Utilisez la liste de contrôle RFQ d'une page à la fin pour obtenir plus rapidement la structure adéquate et éviter les échantillonnages répétés.
1) Pourquoi le critère « fonction et esthétique » détermine-t-il désormais le conditionnement des barquettes en supermarché ?
Passez devant n'importe quel rayon frais de supermarché : viande fraîche, saumon, crevettes, sushis… les ventes se décident souvent en quelques secondes. L'emballage doit répondre à quatre objectifs essentiels :
Affichage clair (antibuée) : Les variations de température dans les armoires réfrigérées créent de la condensation et de la buée, réduisant la visibilité des couleurs et des textures, ce qui a souvent un impact direct sur les conversions.
Fraîcheur stable (barrière) : Les produits protéiques sont sensibles à l’oxygène et à l’humidité. Lorsque les cycles de distribution et de présentation s’allongent, les exigences en matière de barrière deviennent primordiales.
Ouverture facile (décollement aisé) : Les consommateurs souhaitent une ouverture propre et facile, tandis que la logistique exige toujours une fermeture sécurisée.
Impact en rayon (impression / aspect haut de gamme) : Les motifs de sushis, les graphismes de marque et les aspects métalliques haut de gamme sont de plus en plus courants pour se différencier.
C’est pourquoi de nombreux projets passent de « Pouvez-vous fournir une fiche technique ? » à « Pouvez-vous fournir un cahier des charges complet et cohérent ? »
2) Différentes applications des protéines = différentes priorités
Commencez par associer le produit à son risque dominant :
A. Plateaux de viande et de volaille fraîches (réfrigérés)
Priorités : écran couleur, réduction de la buée, étanchéité constante
Besoins communs : traitement antibuée, fenêtre d’étanchéité stable, robustesse pour la manipulation sous chaîne du froid
B. Plateaux de fruits de mer et de poissons
Priorités : gestion de l'humidité et des odeurs, résistance au froid, stabilité du joint
Besoins communs : meilleure plage de traitement, résistance au froid et améliorations de la barrière si nécessaire.
C. Sushis et plateaux de plats préparés
Priorités : identité visuelle + ouverture épurée
Besoins courants : feuilles/rouleaux imprimés pour sushis, faciles à décoller et anti-buée pour la présentation réfrigérée
3) Principes de base des barrières (OTR/WVTR) pour les barquettes thermoformées : définition
OTR et WVTR sont surtout importants lorsqu'on les traduit en décisions concrètes relatives aux projets :
Contrôlez-vous l'exposition à l'oxygène, le transfert d'humidité, ou les deux ?
Évaluez-vous la barrière sur le Feuille plate ou sur plateau formé ? (Un formage profond peut amincir les angles et modifier les performances.)
Conseil pratique : définissez différents niveaux de barrière (standard, renforcée et haute barrière) en fonction de la durée de conservation et des contraintes de distribution. Cela vous évitera de surdimensionner les barrières et d’augmenter inutilement les coûts.
4) Traitement antibuée : une fonctionnalité à retour sur investissement élevé souvent sous-estimée
La buée n'est pas qu'un simple « problème visuel ». Elle peut directement réduire les ventes car les clients ne peuvent pas voir clairement le produit.
Quand un traitement antibuée est fortement recommandé :
exposition réfrigérée > 24 à 48 heures
produits dont l'apparence est un facteur déterminant dans l'achat (viande fraîche, saumon, sashimi, plateaux de sushis)
vous souhaitez moins de plaintes concernant les paquets « nuageux »
Le traitement antibuée est généralement assuré par une solution de couvercle adaptée et une conception de surface performante ; il doit donc être inclus dès le début du cahier des charges et non considéré comme une simple réflexion après coup.
5) Ouverture facile : ne vous contentez pas de dire « facile à ouvrir », spécifiez-le.
La plupart des problèmes liés au décollement facile proviennent d'exigences peu claires :
trop difficile à ouvrir (force d'ouverture trop élevée)
déchirer/filer (pelage désordonné)
Ouverture prématurée pendant le transport (force de pelage trop faible ou scellage instable)
Une bonne demande de prix (RFQ) spécifie :
fenêtre de scellage cible (plage de température)
force de pelage cible (ou « ouverture facile pour le consommateur »)
Mode de pelage souhaité : pelage net / sans filage / sans déchirure / sans résidu
conditions de l'équipement de scellage (type de scelleuse, temps de maintien, pression)
6) Pourquoi les rouleaux de feuilles laminées sont souvent la meilleure solution pour les plateaux de supermarché
Si vous avez besoin d'une barrière, d'une compatibilité antibuée, d'un décollement facile et d'une impression de haute qualité, les structures laminées offrent généralement des résultats plus constants.
Voici une façon simple de décrire vos options à l'acheteur :
rouleaux de feuilles laminées PET/CPP
Idéal pour : des performances équilibrées (clarté + stabilité de formage + correspondance surface/couche d'étanchéité)
Utilisations typiques : plateaux à sushis, présentoirs réfrigérés, emballages imprimés
Points forts : une plage de traitement plus large et des performances de conversion fiables
rouleaux de feuilles laminées PP/CPP
Idéal pour : les systèmes à base de PP où la robustesse et la stabilité du processus sont prioritaires
Compatible avec : solutions antibuée et à décollement facile selon le système global
rouleaux de feuilles laminées PET/PE
Idéal pour : systèmes d'étanchéité spécifiques et optimisation du rapport coût-performance
Remarque : Les préférences en matière de fin de vie varient selon les marchés – confirmez les attentes en matière de recyclabilité dès le début afin d’éviter une refonte ultérieure.
7) Différenciation des présentoirs : plateaux à sushis imprimés et aspect métallisé doré (réalisé pour la production)
Plateaux à sushis imprimés (feuille/rouleau imprimé)
Pour des résultats stables et évolutifs, de nombreux programmes à volume élevé privilégient l'impression + lamination, car la couche d'impression est mieux protégée et plus durable.
Incluez ces éléments dans votre demande de devis :
exigences relatives à la zone et à la couleur des œuvres d'art
résistance aux rayures / résistance au frottement
préférence pour le format rouleau ou feuille
notes sur la profondeur de formage et l'outillage
PET métallisé or (inserts premium et emballage festif)
Les finitions métallisées dorées sont prisées pour les inserts en chocolat, les plateaux cadeaux et les emballages alimentaires saisonniers et haut de gamme. L'essentiel est d'harmoniser les exigences visuelles avec le comportement au moulage et les couches de protection.
8) Liste de contrôle de la demande de prix (RFQ) sur une page
Envoyez ceci à votre fournisseur pour accélérer la recommandation de structure et l'échantillonnage :
Produit : plateau de viande / fruits de mer / sushis (détails : ______)
Structure préférée : PET/CPP / PP/CPP / PET/PE (ou « veuillez recommander »)
Épaisseur : ___ mm (plage acceptable : ___)
Largeur / Diamètre extérieur du rouleau / Noyau : ___ / ___ / ___
Profondeur de formage : ___ mm ; vide/pression ; vitesse de la ligne : ___
Aspect : haute clarté / mat / motif sushi / métallisé or
Objectifs de barrière : OTR ___; WVTR ___; base d’essai : feuille plate / plateau formé
Traitement antibuée : oui/non (vitrine réfrigérée : ___ jours)
Ouverture facile : fenêtre de scellage ___°C ; cible d'ouverture ___ (ou « ouverture facile pour le consommateur »)
Résistance au froid : température réfrigérée/congelée ___°C ; exigences de manipulation/chute : ___
Conformité : exigences relatives aux matériaux en contact avec les aliments pour votre marché : ___
FAQ
Q1 : Les plateaux pour la viande et les fruits de mer ont-ils toujours besoin d'une barrière haute ?
Pas toujours. Commencez par définir la durée de conservation et les besoins de distribution, puis définissez les niveaux de barrière pour éviter la surspécification.
Q2 : L'antibuée est-elle vraiment utile pour les supermarchés ?
Si votre produit est exposé dans un réfrigérateur et que sa visibilité stimule les ventes, un traitement antibuée peut s'avérer très rentable.
Q3 : Comment spécifier correctement « facile à peler » ?
Fenêtre de scellage + force de pelage cible + mode de pelage souhaité (peuillage/sans filage) + vos conditions de scellage.
Q4 : Dois-je me procurer les plateaux imprimés sous forme de feuilles ou de rouleaux ?
Les rouleaux sont souvent plus adaptés pour une production à haut volume, une grande régularité et des flux de travail d'impression/lamination ; les feuilles peuvent convenir à certaines configurations de transformation.
Si vous développez des barquettes pour supermarché destinées à la viande fraîche, aux fruits de mer ou aux sushis, nous pouvons vous recommander une structure laminée adaptée (PET/CPP, PP/CPP, PET/PE…) en fonction de la profondeur de formage, de la durée d’exposition réfrigérée, de la méthode de scellage et des objectifs de barrière, et vous fournir un accompagnement avec des échantillons et des conseils d’application.
