液体 Ca-Zn 安定剤で PVC の耐久性を強化

PVC の耐久性は最終製品だけではなく、主に加工中に決まります。熱、せん断、酸素が PVC に作用すると、劣化が引き起こされ、黄変、脆化、臭気、プレートアウト、または不安定な加工を引き起こす可能性があります。

液体カルシウム - 亜鉛 (Ca-Zn) 安定剤は、特に半硬質および軟質 PVC、および環境優先とコンプライアンスは重要です。

重要なポイント

液体 Ca-Zn 安定剤は PVC 加工の安定性を向上させ、黄ばみや脆さを軽減します。
軟質および半硬質 PVC (ケーブル、ホース、フィルム、コーティングされた生地、配合に応じたプロファイルなど) に最適です。
液体システムは、多くの場合、分散が不十分な添加剤よりも優れた分散とより安定したパフォーマンスを提供します。
市場やアプリケーションが異なると、異なるシステムが使用されます。
透明な硬質 PVC は、多くの場合、メチル錫 (MT) を使用します。 半硬質/柔軟で環境に配慮したシナリオでは、多くの場合 Ca-Zn が使用されます。
相乗効果が可能です: Ca-Zn をブースター/補助安定剤と組み合わせて、要求の厳しい処理目標を達成できます。

PVC が加工中に劣化する理由

PVC は、押出、カレンダー加工、射出成形、または配合中に高温やせん断にさらされると劣化する可能性があります。典型的な兆候は次のとおりです。

色の変化 / 黄変 (透明度または白さの損失)
脆さと衝撃強度の低下
不安定な加工 (トルク変動、不十分な溶融、一貫性のない溶融挙動)
表面欠陥 / プレートアウト (外観と効率に影響を与える堆積物)

スタビライザーシステムは分解反応を遅らせ、安定した加工条件を維持することで機能し、生産性と最終製品の品質の両方を維持するのに役立ちます。

液体 Ca-Zn 安定剤とは

液体カルシウム亜鉛安定剤は、加工中に PVC を保護し、長期にわたって特性を維持できるように設計された鉛フリー安定剤システムです。一部の固体システムと比較して、液体フォーマットでは次のことが可能になります。

より高速かつ均一な分散
バッチ間のパフォーマンスの一貫性が向上
クリーンな処理と改善された取り扱い (プラントのセットアップと配合に応じて)

実際的に言えば、分散が良好であるということは、生産がより安定し、欠陥が減り、製品品質がより予測可能になることを意味します。

液体 Ca-Zn が最適に機能する場所

液体 Ca-Zn 安定剤は、通常、次のような半硬質および軟質 PVC 用途に選択されます。

軟質コンパウンド (一般的な軟質 PVC 配合物)
ケーブルとワイヤ (化合物の安定性 + 加工制御)
ホースとチューブ
ソフトフィルムおよびシート (透明度/ターゲットに応じて)
コーティングされた生地、床層、その他の軟質 PVC 製品

注: 最終的な性能は、配合全体 (PVC 樹脂の種類、可塑剤、潤滑剤、充填剤、顔料、加工条件) によって異なります。適合するスタビライザーパッケージが重要です。

期待できる効果 (配合による)

液体 Ca-Zn 安定剤システムは、正しく適合すると、次のことに役立ちます。

押出/カレンダー加工/コンパウンディング中の熱安定性を向上させます
黄ばみを軽減し、より一貫した外観を維持します
サポートの向上による処理安定性 (トルク、フュージョンウィンドウ)
プレートアウトまたは表面欠陥のリスクが低下します (バランスの取れた潤滑システムを使用)
多くの市場における鉛フリー/ 環境優先要件を満たします

一般的な投与量と実践的なヒント

投与量は用途や処方によって異なります。万能の数字ではなく、実際的なアプローチは次のとおりです。

現在のスタビライザーパッケージのベースラインから開始します
目標を定義します: 透明度、初期色、長期熟成、処理ウィンドウ、プレートアウト制御
スタビライザーと潤滑剤のバランスを一緒に調整する

ヒント: 多くのプラントでは、安定剤の投与量を増やすだけでなく、システム全体を最適化することによって最大の利益が得られます (安定剤 + 潤滑剤 + 加工助剤)。

アプリケーションとプロセス (押出/カレンダー/射出) を共有していただければ、開始時の配合とテスト計画を推奨できます。

液体 Ca-Zn と液体メチルスズ (MT): 選択方法

市場やアプリケーションが異なれば、異なるシステムが選択されます:

メチルスズ (MT) がよく選ばれる場合

透明な硬質 PVC。高い透明性と強力な熱安定性が重要です
(例: 透明な硬質シート/フィルム、硬質透明)製品 — 規制および顧客の仕様に応じて）

液体 Ca-Zn がよく選ばれる場合

半硬質および軟質 PVC
鉛フリーおよび環境に配慮したソリューションを優先する市場/製品
処理の安定性、コンプライアンス、バランスのとれたコスト/パフォーマンスが重要なアプリケーション

相乗効果 / 同時安定化が可能

一部の配合では、Ca-Zn システムを共安定剤/ブースターと組み合わせて、コンプライアンスに配慮したポジショニングを維持しながら、要求の厳しい処理や色の目標を達成できます。

ベストプラクティス:アプリケーション、必要な明瞭さ、処理ウィンドウと市場コンプライアンスの期待も考慮します。

当社が提供できるもの

認定と監査をサポートするために、次のような一般的なドキュメントを提供できます。

SDS と基本的な製品ドキュメント
利用可能な場合、コンプライアンス関連のサードパーティレポート (グレードに応じた SVHC スクリーニング / RoHS 関連のサポートなど)
スタビライザーシステムを切り替えるための技術ガイダンス (鉛 → Ca-Zn、または液体パッケージの最適化)

PVC の耐久性を向上させる準備はできましたか?

貴社の用途 (リジッドクリア、セミリジッド、フレキシブル)、プロセス (押出/カレンダー加工/射出)、主要な問題 (黄ばみ、プレートアウト、臭い、トルク) を教えてください。安定化アプローチと実用的なテスト計画をお勧めします。

CTA: 推奨グレード、サンプル、配合ガイダンスをリクエストします。

よくある質問

1) 液体 Ca-Zn 安定剤は何に使用されますか?

液体 Ca-Zn 安定剤は、PVC の熱安定性と加工の一貫性を改善するために、特に半硬質および柔軟な用途で使用されます。

2) 液体 Ca-Zn は透明硬質 PVC に適していますか?

場合によっては機能しますが、最高の透明性と熱安定性が必要な場合、透明な硬質 PVC にはメチルスズ (MT) が使用されることがよくあります。選択は、明確さの目標と市場の要件によって異なります。

3) 液体形式は固体安定剤と比べてどのように役立ちますか?

液体システムはより均一な分散とより一貫した処理を提供できるため、欠陥が減少し、安定性が向上する可能性があります (セットアップと配合に応じて)。

4) 液体 Ca-Zn と液体メチルスズのどちらを選択すればよいですか?

透明な硬質 PVC には MT をより頻繁に使用します。 半硬質/軟質 PVC および環境に配慮したシナリオでは、Ca-Zn をより頻繁に使用します。要求の厳しいターゲット向けの相乗効果/ 複合パッケージもあります。

5) 液体 Ca-Zn は黄変や脆性の軽減に役立ちますか?

多くの配合では、熱安定性が向上し、加工中の劣化が軽減されます。結果は完全な配合と加工条件によって異なります。

6) スタビライザーを変更すると、プレートアウトまたは表面の品質に影響しますか?

それは可能です。プレートアウトはスタビライザー + 潤滑剤のバランスに大きく影響されます。適合したシステムとトライアルを推奨します。

7) スタビライザーのグレードを推奨するにはどのような情報が必要ですか?

用途、加工方法、樹脂の K 値 (既知の場合)、可塑剤の種類、充填剤/顔料、現在の安定剤システム、解決している正確な問題 (黄ばみ、トルク、臭気、プレートアウト)。

8) 治験や製剤指導をサポートしていますか?

はい。配合の開始方向と、ラインでのパフォーマンスを確認するためのテスト計画を提案します。