ต้นทุนแผ่นเทอร์โมฟอร์มมิ่ง: ราคาต่อกิโลกรัม ถึง ต้นทุนต่อถาด

คำตอบสั้นๆ

ในการเปรียบเทียบต้นทุนแผ่นขึ้นรูปด้วยความร้อน ให้แปลงราคาที่เสนอต่อกิโลกรัมเป็นต้นทุนต่อตารางเมตรโดยใช้มวลต่อพื้นที่ที่วัดได้ของแผ่น จากนั้นคำนวณพื้นที่ของแผ่นที่ใช้ไปในแต่ละช่อง และคำนึงถึงการสูญเสียในช่วงเริ่มต้นและถาดที่ถูกปฏิเสธ เปรียบเทียบเฉพาะตัวเลือกที่ตรงตามข้อกำหนดการขึ้นรูป การปิดผนึก และการใช้งานขั้นสุดท้ายที่เหมือนกันเท่านั้น

ต้นทุนวัสดุต่อถาดที่ได้รับการยอมรับ = ราคาต่อกิโลกรัม × กิโลกรัมต่อตารางเมตร × พื้นที่เว็บต่อช่องที่กำหนด ÷ สัดส่วนการผลิตที่ใช้งานได้ ÷ สัดส่วนการยอมรับถาด

นี่เป็นแบบจำลองต้นทุนวัสดุ ไม่ใช่แบบจำลองต้นทุนการผลิตทั้งหมด ราคาต่อกิโลกรัมที่ต่ำกว่าไม่ได้หมายความว่าต้นทุนต่อถาดที่ได้รับการยอมรับจะต่ำกว่าเสมอไป ในทำนองเดียวกัน โครงสร้างที่เบากว่าก็ไม่ได้หมายความว่าจะช่วยประหยัดต้นทุนหากไม่สามารถตรงตามข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับการอนุมัติได้

1. เปรียบเทียบขอบเขตการจัดซื้อที่เหมือนกันก่อน

ใบเสนอราคาสำหรับม้วนแผ่น APET, ม้วนแผ่น PET/PE เคลือบ และฟิล์มเคลือบ PE ระบุขอบเขตการซื้อที่แตกต่างกันสามแบบ ก่อนที่จะเปรียบเทียบราคา ให้ระบุให้แน่ชัดว่าผู้ซื้อจะได้รับอะไรจริง ๆ และขั้นตอนการแปรรูปใดที่ยังคงเหลืออยู่

ใช้สกุลเงินเดียวกัน ระยะเวลาการเสนอราคา และขอบเขตค่าใช้จ่ายในการจัดส่งเดียวกัน แยกน้ำหนักวัสดุสุทธิออกจากแกน พาเลท และบรรจุภัณฑ์อื่นๆ ตรวจสอบว่าน้ำหนักม้วนที่ระบุในใบเสนอราคาเป็นน้ำหนักสุทธิหรือน้ำหนักรวม และปริมาณในใบแจ้งหนี้รวมน้ำหนักของบรรจุภัณฑ์ด้วยหรือไม่

ผลิตภัณฑ์แผ่นเทอร์โมฟอร์ม PET, PP และ PS ของ WANSYN เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการสอบถามเกี่ยวกับแผ่นสำเร็จรูป สำหรับผู้ผลิตที่ซื้อฟิล์มนั้น หมวดหมู่ฟิล์มใช้งาน จะระบุเส้นทางการจัดหาที่แตกต่างออกไป ทั้งสองขอบเขตจำเป็นต้องมีการคำนวณต้นทุนแยกกัน

2. แปลงต้นทุนแผ่นเทอร์โมฟอร์มต่อกิโลกรัมเป็นต้นทุนต่อตารางเมตร

ในการคำนวณต้นทุนแผ่นต่อตารางเมตร ขั้นแรกให้กำหนดมวลต่อพื้นที่ ซึ่งบางครั้งเรียกว่าน้ำหนักต่อตารางเมตร หรือ g/m² โดยระบุเป็นกรัมต่อตารางเมตร ในคู่มือนี้ G คือมวลที่วัดได้ต่อพื้นที่ และ P คือราคาวัสดุที่ตกลงกันไว้ในหน่วย USD/kg หน่วยเหล่านี้ใช้ได้ไม่ว่าราคาเริ่มต้นจะเป็นราคาแผ่น PET ต่อกิโลกรัม ราคาแผ่น PP หรือราคาแผ่นหลายชั้นสำเร็จรูปก็ตาม

• มวลต่อพื้นที่ของแผ่นในหน่วย kg/m² = G ÷ 1,000
• ผลผลิตต่อพื้นที่ (ตร.ม./กก.) = 1,000 ÷ G.
• ต้นทุนวัสดุ (USD/m²) = P × G ÷ 1,000
• พื้นที่โดยประมาณในม้วน = มวลสุทธิของวัสดุ (กิโลกรัม) × 1,000 ÷ G
• ความยาวม้วนโดยประมาณ (หน่วยเป็นเมตร) = พื้นที่ม้วน (หน่วยเป็นตารางเมตร) ÷ ความกว้างม้วน (หน่วยเป็นเมตร)

การแปลงค่าเหล่านี้ตั้งอยู่บนสมมติฐานว่ามวลต่อพื้นที่ที่ระบุไว้เป็นตัวแทนของวัสดุที่กำลังซื้อ การสุ่มตัวอย่างเพียงเล็กน้อยจากขอบด้านใดด้านหนึ่งไม่สามารถกำหนดค่าเฉลี่ยของม้วนทั้งหมดได้ ควรตกลงแผนการสุ่มตัวอย่างที่เป็นตัวแทน ขนาดของชิ้นงาน การปรับสภาพ และขั้นตอนการชั่งน้ำหนักก่อนนำผลลัพธ์ไปใช้ในการยอมรับทางการค้า

ตัวอย่างเช่น แผ่นวัสดุ สมมุติ ที่มีน้ำหนัก 450 กรัม/ตารางเมตร จะได้พื้นที่ประมาณ 2.222 ตารางเมตร/กิโลกรัม โดยใช้ ราคาอ้างอิงที่ไม่ใช่ราคาตลาด ที่ 1.50 ดอลลาร์สหรัฐ/กิโลกรัม ต้นทุนวัสดุจะอยู่ที่ 0.6750 ดอลลาร์สหรัฐ/ตารางเมตร ม้วนวัสดุหนัก 100 กิโลกรัม ที่น้ำหนักต่อพื้นที่เท่านี้ จะมีพื้นที่ประมาณ 222.22 ตารางเมตร และมีความกว้าง 0.600 เมตร ความยาวที่คำนวณได้จะอยู่ที่ประมาณ 370.37 เมตร นี่เป็นเพียงตัวอย่างทางคณิตศาสตร์ ไม่ใช่ใบเสนอราคาหรือการรับประกันความยาวม้วนจาก WANSYN

เมื่อใบเสนอราคาเป็นดอลลาร์สหรัฐต่อเมตริกตัน ให้หารด้วย 1,000 เพื่อให้ได้ราคาต่อกิโลกรัม สำหรับชิ้นงานทดสอบรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า มวลต่อพื้นที่ในหน่วยกรัมต่อตารางเมตร เท่ากับมวลของชิ้นงานในหน่วยกรัมหารด้วยพื้นที่ที่วัดได้ในหน่วยตารางเมตร ตัวอย่างเช่น 4.50 กรัมจากชิ้นงานขนาด 0.100 ม. × 0.100 ม. จะได้ 450 กรัมต่อตารางเมตร ตัวอย่างการคำนวณนี้ไม่ใช่ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่าง โปรดตกลงขนาดชิ้นงานจริง ความละเอียดของเครื่องชั่ง และแผนการสุ่มตัวอย่างให้ชัดเจน

เมื่อพูดถึงผลผลิตของแผ่นโลหะขึ้นรูปด้วยความร้อน ควรแยกความหมายของผลผลิตพื้นที่ออกจากผลผลิตการผลิต ผลผลิตพื้นที่หมายถึงจำนวนตารางเมตรต่อกิโลกรัม ส่วนผลผลิตการผลิตหมายถึงปริมาณของวัตถุดิบที่กลายเป็นผลผลิตที่ยอมรับได้ภายใต้กระบวนการที่กำหนดไว้

3. เหตุใดความหนาตามที่ระบุไว้เพียงอย่างเดียวจึงไม่เพียงพอ

สำหรับแผ่นวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกัน แข็ง และทำจากวัสดุชนิดเดียว สามารถคำนวณค่าประมาณเบื้องต้นได้ดังนี้:

G ในหน่วย g/m² = ความหนาในหน่วย µm × ความหนาแน่นในหน่วย g/cm³

ข้อมูลนี้มาจากการแปลงมวล ปริมาตร และหน่วย เป็นการประมาณค่าแบบคร่าวๆ เมื่อความหนาแน่นและความหนาเป็นค่าประมาณ ควรใช้ข้อมูลเกรดที่เหมาะสม อย่ากำหนดความหนาแน่นที่สมมติขึ้นเพียงค่าเดียวให้กับสูตร PET, rPET, PP หรือ PS ทุกสูตร สำหรับแผ่นโฟม ความหนาแน่นของเรซินแข็งจะทำให้การประมาณค่ามวลสูงเกินจริง ควรใช้มวลต่อพื้นที่ที่วัดได้หรือความหนาแน่นปรากฏที่เหมาะสม

สำหรับโครงสร้างหลายชั้น ให้ประมาณมวลของแต่ละชั้นแยกกัน แล้วนำมาบวกกัน รวมถึงมวลของชั้นยึดติด ชั้นเคลือบ และชั้นพิมพ์ด้วย หากเกี่ยวข้อง ถ้าชั้นเคลือบระบุด้วยมวลแห้งต่อพื้นที่ ให้บวกค่าดังกล่าวโดยตรง แทนที่จะกำหนดความหนาขึ้นมาเอง หลีกเลี่ยงการนับชั้นซ้ำสองครั้ง หากผู้จำหน่ายได้ให้ข้อมูลมวลต่อพื้นที่ที่วัดได้ของลามิเนตทั้งหมดแล้ว

ชื่อทางการค้า เช่น PET/PE, PET/CPP, PP/PE และ PET/EVOH/PE ไม่ได้กำหนดอัตราส่วนชั้นที่แน่นอน หรือระบุชั้นยึดติด กาว หรือชั้นเชื่อมต่อทุกชั้นอย่างชัดเจน ควรตรวจสอบโครงสร้างทั้งหมดอย่างละเอียด แผ่น PET ลามิเนตสองแผ่นที่มีความหนารวมเท่ากัน อาจมีมวลต่อพื้นที่และพฤติกรรมการใช้งานที่แตกต่างกัน ในทางกลับกัน การมีมวลต่อพื้นที่เท่ากันไม่ได้หมายความว่าการกระจายความหนา ความสมบูรณ์ของชั้น หรือประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์จะเหมือนกันเสมอไป

สำหรับการควบคุมคุณภาพขาเข้า ต้องตกลงทั้งการตรวจสอบมวลเฉลี่ยต่อพื้นที่ที่เกี่ยวข้องและการตรวจสอบความหนาเฉพาะจุดที่จำเป็นสำหรับการใช้งาน ค่าเฉลี่ยอาจปกปิดแถบบางๆ บนแผ่นวัสดุได้ การคำนวณต้นทุนต้องไม่แทนที่ค่าความคลาดเคลื่อนของเกจที่ได้รับการอนุมัติหรือข้อกำหนดขั้นต่ำของชั้นใช้งาน

เอกสารอ้างอิงวิธีการทดสอบ ได้แก่ ASTM D4321-24 ซึ่งขอบเขตที่เผยแพร่เกี่ยวข้องกับผลผลิตพื้นที่ของฟิล์มพลาสติก และ ISO 4591:1992 ซึ่งกล่าวถึงความหนาและผลผลิตเชิงน้ำหนักสำหรับฟิล์มและแผ่นพลาสติก ขั้นตอนการทดสอบของทั้งสองมาตรฐานนี้ไม่สามารถใช้แทนกันได้ โปรดเลือกวิธีการที่เหมาะสมโดยปรึกษากับผู้จำหน่ายหรือห้องปฏิบัติการ บทความนี้ไม่ได้คัดลอกมาตรฐานเหล่านั้นหรืออ้างว่าแผ่นพลาสติกชนิดใดชนิดหนึ่งได้รับการทดสอบตามมาตรฐานเหล่านั้น

4. คำนวณปริมาณการใช้งานเว็บจากเค้าโครงเครื่องมือจริง

สำหรับรูปแบบการป้อนกระดาษแบบม้วนทั่วไป ให้กำหนดค่าดังนี้:

• W: ความกว้างของเว็บที่สั่งซื้อทั้งหมดที่เข้าสู่กระบวนการผลิต หน่วยเป็นเมตร
• L: ระยะการเคลื่อนที่ในทิศทางของเครื่องจักรต่อรอบการขึ้นรูป หน่วยเป็นเมตร
• n: จำนวนโพรงฟันที่เกิดขึ้นต่อรอบ

แล้ว:

พื้นที่เว็บต่อช่องว่างที่กำหนด = กว้าง × ยาว ÷ n

ใช้เค้าโครงจริง รวมถึงระยะขอบด้านข้าง ช่องว่างระหว่างช่อง และปริมาณวัสดุที่ใช้ไปในแต่ละรอบ อย่าแทนที่ด้วยขนาดพื้นที่ของถาดที่พิมพ์เสร็จแล้ว หรือพื้นที่ผิวสามมิติที่คำนวณได้ ค่าเหล่านั้นไม่ได้แสดงถึงปริมาณวัสดุที่ซื้อมาและใช้ไปในแต่ละรอบ

ด้วยความกว้างโดยประมาณ 0.600 เมตร ระยะยื่น 0.300 เมตร และช่องพิมพ์สี่ช่อง พื้นที่ที่ใช้ไปของวัสดุพิมพ์คือ 0.0450 ตารางเมตรต่อถาดพิมพ์หนึ่งถาด ตัวเลขนี้รวมส่วนที่ต้องตัดแต่งแล้ว การเพิ่ม "เปอร์เซ็นต์เศษวัสดุโครงสร้าง" ทั่วไปอีกส่วนหนึ่งจะทำให้สูญเสียซ้ำสองครั้ง

หากวัสดุถูกตัดก่อนขึ้นรูป ให้คำนวณส่วนที่สูญเสียจากการตัดเพียงครั้งเดียว: อาจจะกำหนดความกว้างเดิมทั้งหมดให้กับชิ้นงานที่ได้ หรือคำนวณส่วนที่สูญเสียไปแยกต่างหาก ห้ามใช้ความกว้างที่ใช้งานได้แคบกว่าโดยไม่ระบุส่วนขอบที่ซื้อมาเพิ่มเติม

เครื่องจักรป้อนกระดาษแบบแผ่น, รูปแบบการจัดวางแบบปรับระยะห่างได้ และการจัดเรียงช่องพิมพ์แบบผสมผสาน จำเป็นต้องมีการจัดสรรพื้นที่เฉพาะ สำหรับการผลิตจริง มวลป้อนเข้าที่วัดได้และผลผลิตที่ยอมรับได้มักจะให้ผลลัพธ์ที่ชัดเจนกว่ารูปแบบการจัดวางตามทฤษฎีเพียงอย่างเดียว

5. คำนวณต้นทุนแผ่นเทอร์โมฟอร์มต่อถาดที่รับผลิตได้ โดยไม่รวมการสูญเสียจากการนับซ้ำ

กำหนดให้ เศษส่วนการใช้งานได้ (U) คือ พื้นที่ของแผ่นกระดาษที่เข้าสู่รอบการผลิตปกติ หารด้วยพื้นที่ของแผ่นกระดาษทั้งหมดที่ใช้ไปในรอบการผลิตนั้น ซึ่งรวมถึงเศษวัสดุเหลือทิ้งในช่วงเริ่มต้น ปลายแผ่นกระดาษที่ถูกทิ้ง และส่วนอื่นๆ ที่ไม่รวมอยู่ในนั้น วัสดุที่ใช้ได้ซึ่งถูกส่งกลับไปยังคลังสินค้าจะอยู่นอกเหนือตัวหารพื้นที่ที่ใช้ไปนี้ สำหรับความกว้างคงที่ สามารถใช้อัตราส่วนความยาวเทียบเท่าได้ กำหนดให้ เศษส่วนการยอมรับถาด (Q) คือ จำนวนถาดที่ได้รับการยอมรับ หารด้วยจำนวนถาดตามที่กำหนดที่ผลิตได้ในระหว่างรอบการผลิตปกติเหล่านั้น

สำหรับการวางแผน:

ต้นทุนวัสดุต่อถาดที่รับผลิต = P × (G ÷ 1,000) × (W × L ÷ n) ÷ U ÷ Q

ใช้ U และ Q เป็นเศษส่วน: 92% จะกลายเป็น 0.92 ทั้งสองค่าต้องมากกว่าศูนย์และไม่มากกว่าหนึ่ง คำจำกัดความของทั้งสองค่าต้องสอดคล้องกันระหว่างซัพพลายเออร์และต้องไม่ซ้ำซ้อนกัน สมการนี้จะจัดสรรต้นทุนของวัสดุที่ใช้ในการผลิตให้กับถาดที่ได้รับการยอมรับก่อนที่จะหักเครดิตเศษวัสดุ โดยสมมติว่ามีมวลตัวแทนหนึ่งค่าต่อพื้นที่ ราคา และรูปแบบที่ซ้ำกัน หากเกรด ความกว้าง ความหนา หรือรูปแบบมีการเปลี่ยนแปลง ให้คำนวณแต่ละส่วนแยกกันและปรับต้นทุนวัสดุรวมกับผลผลิตที่ได้รับการยอมรับ กำหนดช่องว่างที่ระบุอย่างสม่ำเสมอ เพื่อไม่ให้ช่องว่างที่ใช้งานไม่ได้หรือถาดที่ถูกปฏิเสธถูกนับซ้ำสองครั้ง

สำหรับการตรวจสอบย้อนหลัง:

ต้นทุนวัสดุจริงต่อถาดที่ได้รับการยอมรับ = ต้นทุนวัสดุที่ซื้อสำหรับรอบการผลิต ÷ จำนวนถาดที่ได้รับการยอมรับ

บันทึกปริมาณสินค้าคงคลังที่ใช้ได้ในช่วงเริ่มต้นและสิ้นสุดการผลิต ตัวอย่างเช่น อย่าคิดค่าใช้จ่ายเต็มม้วนสำหรับการทดลองใช้ระยะสั้น หากมีส่วนที่เหลือใช้จำนวนมากถูกส่งคืนเข้าสต็อก ในทางกลับกัน อย่าละเว้นวัสดุเริ่มต้นที่ถูกทิ้งเพียงเพราะถูกนำออกไปก่อนที่ตัวนับการผลิตจะเริ่มต้นขึ้น

หากเศษวัสดุมีมูลค่าการนำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างชัดเจน ให้แสดงยอดเครดิตสุทธิแยกต่างหาก อย่าสันนิษฐานว่าเศษวัสดุทั้งหมดสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ในผลิตภัณฑ์เดียวกันหรือนำกลับมาใช้ใหม่ได้ในราคาซื้อแผ่นเดิมเสมอไป ชั้นวัสดุที่ผสมกัน การพิมพ์ การปนเปื้อน และการใช้งานที่ตั้งใจไว้ อาจส่งผลต่อเส้นทางการนำกลับมาใช้ใหม่ที่เป็นไปได้

6. ตัวอย่างการคำนวณ: กิโลกรัมที่ถูกกว่าไม่ได้หมายความว่าถาดนั้นจะถูกกว่าเสมอไป

ตัวเลขต่อไปนี้เป็น สถานการณ์การจัดซื้อสมมติ ไม่ใช่ราคาตลาดปัจจุบัน คำแนะนำเกี่ยวกับวัสดุ ผลการวัด WANSYN หรือหลักฐานที่แสดงว่าโพลิเมอร์ชนิดใดชนิดหนึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่าอีกชนิดหนึ่ง ผู้สมัครทั้งสองรายต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการใช้งานขั้นสุดท้ายที่ได้รับการอนุมัติเหมือนกันก่อน

ภายใต้สมมติฐานเหล่านี้ ตัวเลือก B มีต้นทุนต่อกิโลกรัมสูงกว่า แต่ใช้ปริมาณวัสดุต่อถาดที่ยอมรับได้น้อยกว่า ความแตกต่างที่คำนวณได้อยู่ที่ประมาณ 0.58 ดอลลาร์สหรัฐต่อถาดที่ยอมรับได้ 1,000 ถาด ก่อนหักค่าเสื่อมราคาและค่าใช้จ่ายในการแปลง ด้วยความแตกต่างเพียงเล็กน้อยนี้ ความผันแปรในการวัดหรือการเปลี่ยนแปลงอัตราการปฏิเสธอาจส่งผลต่อการตัดสินใจซื้อ จำนวนทศนิยมที่แสดงเป็นผลการคำนวณ ไม่ใช่ความแม่นยำในการวัดที่แสดงจริง

ลองเปลี่ยนอัตราส่วนการยอมรับของซัพพลายเออร์ B เป็น 0.90 ดูสิ ต้นทุนวัสดุจะเพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 0.03607 ดอลลาร์สหรัฐต่อถาดที่ได้รับการยอมรับ ข้อได้เปรียบที่เห็นได้ชัดก็จะหายไป ความไวต่อการเปลี่ยนแปลงนี้เป็นเหตุผลว่าทำไมการเปรียบเทียบซัพพลายเออร์จึงจำเป็นต้องมีการทดลองขึ้นรูปจริงและเกณฑ์การปฏิเสธที่ตกลงกันไว้

ที่อัตราส่วนมวลต่อพื้นที่ รูปทรงเรขาคณิต และอัตราการยอมรับที่เท่ากัน ราคาต่อกิโลกรัมที่ต่ำกว่าจะส่งผลให้ต้นทุนวัสดุต่ำกว่า จุดประสงค์ของแบบจำลองนี้คือเพื่อเปิดเผยข้อสมมติฐาน ไม่ใช่เพื่อปฏิเสธการกำหนดราคาตามกิโลกรัม

7. คงไว้ซึ่งการขึ้นรูป การปิดผนึก และประสิทธิภาพการใช้งานเป็นด่านตรวจสอบเพื่อขออนุมัติ

การอนุมัติผู้จำหน่ายขั้นสุดท้ายควรดำเนินการหลังจากผ่านการตรวจสอบคุณสมบัติทางเทคนิคแล้ว การคำนวณต้นทุนเบื้องต้นสามารถช่วยคัดเลือกผู้สมัครสำหรับการทดลองได้ สำหรับแผ่น APET หรือแผ่น rPET ให้ตรวจสอบเกรดที่ระบุ ข้อมูลจำเพาะของวัสดุรีไซเคิล (ถ้ามี) ลักษณะภายนอก คุณสมบัติการขึ้นรูป และเอกสารเกี่ยวกับตลาดปลายทาง การใช้เพียงตัวย่ออย่างเดียวไม่สามารถระบุคุณสมบัติเหล่านี้ได้

สำหรับแผ่น PET/PE, แผ่น PET/CPP หรือแผ่น PP/PE ให้ระบุโครงสร้างทั้งหมด เส้นทางการเชื่อมต่อ และพื้นผิวซีลที่มองเห็นได้ ตรวจสอบความถูกต้องของถาดที่ขึ้นรูปแล้วกับฝาปิดหรือฟิล์มด้านบนจริง แม่พิมพ์ และสภาวะการทำงาน นับจำนวนผลผลิตที่ยอมรับได้ตามเกณฑ์ที่ตกลงกันไว้สำหรับลักษณะที่ปรากฏ ขนาด สภาพของขอบ และการทดสอบบรรจุภัณฑ์ที่จำเป็น

สำหรับแผ่นเทอร์โมฟอร์มที่มีคุณสมบัติกั้นสูง เช่น โครงสร้าง PET/EVOH/PE ที่เสนอมา การลดมวลโดยรวมลงไม่ได้หมายความว่าเป็นการเปลี่ยนแปลงการออกแบบที่ยอมรับได้เสมอไป ควรตรวจสอบเป้าหมายการกั้น สภาพการทดสอบ และประสิทธิภาพหลังการขึ้นรูปและการปิดผนึก ดู คู่มือการลดความหนาของชั้นกั้น สำหรับคำถามเกี่ยวกับรูปทรงเรขาคณิต และ หน้าผลิตภัณฑ์ PET/EVOH/PE สำหรับสอบถามข้อมูลโครงการ

หากชั้นวัสดุแยกออกจากกันระหว่างการทดสอบ ให้ตรวจสอบจุดที่เกิดความเสียหายโดยใช้ การตรวจสอบการแยกชั้น PET/PE อย่าเพียงแค่ปรับปรุงอัตราการยอมรับในตารางโดยไม่แก้ไขข้อบกพร่องเสียก่อน

สำหรับแผ่น PET พิมพ์ลายซูชิ แผ่น PP พิมพ์ลายซูชิ แผ่น PET สีทอง หรือแผ่น PET สีเงิน ให้ระบุลักษณะหลังการขึ้นรูปและสภาพการจัดเรียงที่ได้รับการอนุมัติไว้ในขั้นตอนการรับยอมรับ หากการพิมพ์ที่ลงทะเบียนต้องการการทำซ้ำที่เฉพาะเจาะจง ให้ใช้ค่าการเลื่อนรอบที่เหมาะสมในการคำนวณเค้าโครง การตกแต่งผิว การกั้น และพฤติกรรมการปิดผนึกเป็นข้อกำหนดที่แยกต่างหาก ไม่แนะนำให้ลดขนาดความหนาหรือประหยัดเปอร์เซ็นต์ใดๆ ในที่นี้

8. เปรียบเทียบต้นทุนฟิล์มเคลือบกับต้นทุนแผ่นลามิเนตสำเร็จรูป

ผู้ผลิตแผ่นวัสดุที่เปรียบเทียบฟิล์มเคลือบความร้อน PET, ฟิล์มเคลือบ CPP, ฟิล์มเคลือบ PE หรือฟิล์มเคลือบแบบมีชั้นกั้น ควรพิจารณาฟังก์ชันที่ต้องการและกระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐานก่อน ฟิล์มเหล่านี้ไม่สามารถใช้ทดแทนกันได้โดยอัตโนมัติ

คำนวณต้นทุนฟิล์มเคลือบต่อตารางเมตรโดยใช้มวลต่อพื้นที่ของฟิล์มแต่ละชนิด เพื่อเปรียบเทียบต้นทุนแผ่นลามิเนตสำเร็จรูป ให้รวมวัตถุดิบทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับผลผลิตที่ยอมรับได้ จากนั้นคำนวณต้นทุนลามิเนตสำเร็จรูปจากแผ่นฐาน ฟิล์ม วัสดุเชื่อมประสาน และพื้นที่ผลผลิตที่ผ่านการตรวจสอบการปล่อยตัว คำนึงถึงความแตกต่างของความกว้างของวัตถุดิบ การตัดแต่งขอบ การสูญเสียในตอนเริ่มต้น และลามิเนตที่ถูกปฏิเสธในแต่ละครั้ง

แนวทางปฏิบัติที่อิงตามรอบการทำงานมีดังนี้:

ต้นทุนวัสดุที่ซื้อต่อตารางเมตรของแผ่นลามิเนตที่ยอมรับได้ = ต้นทุนวัสดุขาเข้าทั้งหมดที่สามารถระบุได้ ÷ พื้นที่แผ่นลามิเนตที่ยอมรับได้

ใช้ปริมาณวัสดุที่ใช้จริง โดยหักลบสต็อกที่ไม่ได้ใช้ เมื่อเปรียบเทียบการเคลือบฟิล์มเองภายในองค์กรกับการซื้อแผ่นฟิล์มเคลือบสำเร็จรูป ควรเพิ่มค่าพลังงาน แรงงาน เวลาการใช้งานอุปกรณ์ และต้นทุนการแปลงอื่นๆ แยกต่างหาก ราคาต่อกิโลกรัมของฟิล์มเพียงอย่างเดียวไม่สามารถตัดสินได้ว่าจะผลิตเองหรือซื้อจากภายนอก

ฟิล์มเคลือบแบบออฟไลน์ CPP, PE และ PE/EVOH/PE ของ WANSYN และ ฟิล์ม PET สำหรับการเคลือบด้วยความร้อนแบบออนไลน์ มีช่องทางการสอบถามสำหรับกระบวนการทั้งสองแบบ ต้องตรวจสอบความเข้ากันได้ของฟิล์ม การออกแบบชั้น การอบแห้งหรือการปรับสภาพ (ถ้ามี) และข้อมูลจำเพาะที่มีอยู่สำหรับสายการผลิตที่ต้องการ

9. ส่งคำขอเสนอราคา (RFQ) ที่แสดงการเปรียบเทียบต้นทุนอย่างเป็นรูปธรรม

สำหรับการเสนอแบบแผ่นหรือฟิล์ม โปรดระบุ:

1. ขอบเขตการจัดส่ง: แผ่นสำเร็จรูปม้วน, แผ่นตัด, ฟิล์มลามิเนต หรือถาดขึ้นรูป
2. เกณฑ์การสมัครและการอนุมัติ: ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่อ สภาพการขนส่งและการจัดเก็บ ลักษณะภายนอก รูปทรง ข้อกำหนดเกี่ยวกับการปิดผนึกและคุณสมบัติในการกั้นสิ่งกีดขวาง (หากมี)
3. ข้อมูลวัสดุปัจจุบัน: เกรดที่แน่นอนหรือโครงสร้างที่สมบูรณ์ ความหนาที่ระบุและค่าความคลาดเคลื่อน มวลที่วัดได้ต่อพื้นที่ (ถ้ามี) ด้านของซีลและทิศทางการพัน
4. ข้อมูลเกี่ยวกับลูกกลิ้งและเครื่องมือ: ความกว้างที่ซื้อ, แกน, เส้นผ่านศูนย์กลางหรือน้ำหนักลูกกลิ้งสูงสุด, การเลื่อนรอบ และรูปแบบช่องลูกกลิ้ง
5. บันทึกการทดลอง: ปริมาณวัสดุสุทธิที่ใช้ไป ผลผลิตที่ยอมรับได้ ของเสียในช่วงเริ่มต้น ประเภทของการปฏิเสธ และสินค้าคงคลังที่ใช้งานได้ซึ่งส่งคืน
6. หลักเกณฑ์การเปรียบเทียบเชิงพาณิชย์: ปริมาณการทดลองและการคาดการณ์ สกุลเงิน เงื่อนไขการจัดส่งและปลายทาง วิธีการบรรจุภัณฑ์ และความถูกต้องของใบเสนอราคา
7. เอกสารประกอบ: ต้องมีคำประกาศเฉพาะเกรด การตรวจสอบย้อนกลับ และวิธีการทดสอบที่ตกลงกันไว้สำหรับปลายทางและการใช้งานที่ตั้งใจไว้

ใช้ เช็คลิสต์ RFQ สำหรับแผ่นเทอร์โมฟอร์มทั่วไป เพื่อดูข้อกำหนดที่กว้างขึ้น สำหรับการเปรียบเทียบต้นทุนแผ่นเทอร์โมฟอร์ม โปรดส่งโครงสร้างปัจจุบัน ขนาดม้วน มวลต่อพื้นที่ที่วัดได้ และผลผลิตจากการทดลองผ่านทาง Contact WANSYN หรืออีเมล info@wxchemgroup.com ทำเครื่องหมายข้อมูลที่ไม่มีว่า “รอการยืนยัน”

โครงสร้างที่เสนอจะต้องผ่านการตรวจสอบทางเทคนิคและการทดสอบใช้งานก่อนจึงจะได้รับการยืนยัน ราคา ความพร้อมของตัวอย่าง ปริมาณขั้นต่ำ และระยะเวลาการผลิตจะได้รับการยืนยันสำหรับแต่ละโครงการ

คำถามที่พบบ่อย

ฉันจะแปลงราคาแผ่น PET ต่อกิโลกรัมเป็นราคาต่อตารางเมตรได้อย่างไร?

นำราคาต่อกิโลกรัมมาคูณด้วยค่าความหนาแน่น (g/m²) ที่วัดได้ของแผ่นกระดาษ แล้วหารด้วย 1,000 ใช้ค่าที่เป็นตัวแทนหรือค่าที่ตกลงกันไว้กับผู้จำหน่าย และระบุว่าเป็นค่าที่วัดได้จริงหรือค่าโดยประมาณ

ถาด PP มีราคาต่อถาดถูกกว่าถาด PET เสมอหรือไม่?

ไม่ ความหนาที่ต้องการ สูตรผสมหรือลามิเนตที่สมบูรณ์ การจัดวางเครื่องมือ การสูญเสียในกระบวนการผลิต และผลผลิตที่ยอมรับได้ ล้วนมีความสำคัญ ควรเปรียบเทียบตัวเลือกที่ตรงตามข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปเดียวกัน แทนที่จะตัดสินผลลัพธ์จากชื่อของเรซินเพียงอย่างเดียว

ฉันสามารถคำนวณน้ำหนักของแผ่นลามิเนต PET/PE โดยใช้ความหนาแน่นของ PET สำหรับแผ่นทั้งหมดได้หรือไม่?

นั่นหมายความว่าโครงสร้างทั้งหมดจะถูกพิจารณาว่าเป็น PET ให้ใช้มวลต่อพื้นที่จริงของลามิเนตสำเร็จรูป หรือรวมมวลของชั้นและสารเคลือบที่ระบุไว้เพื่อประมาณการเบื้องต้น

น้ำหนักของถาดที่ทำเสร็จแล้วเพียงพอสำหรับการคำนวณต้นทุนวัสดุหรือไม่?

ไม่ใช่ตัวมันเอง มันไม่รวมวัสดุที่ใช้เป็นโครงสร้างตกแต่ง ของเสียจากการเริ่มต้นการผลิต และผลผลิตที่ถูกปฏิเสธ ตรวจสอบความถูกต้องของวัสดุที่ซื้อมาและผลผลิตที่ยอมรับได้ โดยแสดงเครดิตเศษวัสดุที่ตรวจสอบแล้วแยกต่างหาก

ความหนาที่ระบุเท่ากัน หมายถึงพื้นที่ผิวผลผลิตเท่ากันหรือไม่?

ไม่จำเป็นเสมอไป สูตรผสม สัดส่วนของชั้น และการกระจายความหนาที่แท้จริงที่แตกต่างกัน สามารถเปลี่ยนแปลงมวลต่อพื้นที่ได้ นอกจากนี้ ผลผลิตต่อพื้นที่ที่เท่ากันไม่ได้หมายความว่าประสิทธิภาพในการกั้น การปิดผนึก หรือการขึ้นรูปจะเท่ากันเสมอไป

ควรบวกเศษโครงกระดูกหลังจากคำนวณความกว้าง × ระยะล่วงหน้า ÷ จำนวนช่องหรือไม่?

ไม่ใช่ ถ้าความกว้างของเว็บที่ซื้อทั้งหมดและการดำเนินการรอบจริงได้รวมโครงร่างนั้นไว้แล้ว เพิ่มเฉพาะส่วนที่ขาดหายไปจากการคำนวณเค้าโครง และบันทึกส่วนที่ขาดหายไปแต่ละรายการเพียงครั้งเดียว

ฟิล์มเคลือบราคาถูกกว่าจะช่วยลดต้นทุนการเคลือบโดยรวมได้หรือไม่?

อาจเป็นไปได้ หากวัสดุนั้นสามารถทำงานได้ตามที่ต้องการ โดยมีการใช้ทรัพยากรที่ยอมรับได้ และให้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพ ให้เปรียบเทียบต้นทุนของแผ่นลามิเนตทั้งหมดต่อพื้นที่ที่ยอมรับได้ ซึ่งรวมถึงต้นทุนของแผ่นฐานและวัสดุประสาน แล้วจึงบวกต้นทุนการแปลงที่เกี่ยวข้องเข้าไปด้วย

การคำนวณนี้รวมค่าแรง ค่าพลังงาน ฟิล์มปิดฝา หรือค่าขนส่งหรือไม่?

เฉพาะต้นทุนที่ระบุไว้อย่างชัดเจนภายในขอบเขตที่กำหนดไว้เท่านั้น ตัวอย่างที่ยกมานี้รวมเฉพาะวัสดุแผ่นเท่านั้น การเปรียบเทียบต้นทุนบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์จะต้องรวมต้นทุนการแปรรูป ต้นทุนฟิล์มด้านบน ต้นทุนการขนส่ง และต้นทุนอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องอย่างสม่ำเสมอ