ฟิล์ม PE สำหรับการเคลือบด้วยความร้อนออนไลน์ลงบนแผ่น PET

โพสต์โดยWANSYN•

ฟิล์ม PE สำหรับการเคลือบด้วยความร้อนออนไลน์ลงบนแผ่น PET

ฟิล์ม PE สำหรับการเคลือบด้วยความร้อนแบบออนไลน์ ช่วยให้ผู้ผลิตแผ่น PET สามารถเพิ่มพื้นผิวที่มีคุณสมบัติพิเศษจาก PE ในระหว่างกระบวนการผลิตแผ่น ฟิล์มนี้จัดจำหน่ายเป็นม้วนและเข้ากันได้กับวัสดุพื้นฐาน PET สถานีการเคลือบ และกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อนในขั้นตอนถัดไป

สำหรับผู้ผลิตที่พัฒนาแผ่น PET/PE การตัดสินใจซื้อนั้นเกี่ยวข้องมากกว่าแค่ความหนาและความกว้างของฟิล์ม พื้นผิวการยึดเกาะของ PET พื้นผิว PE ที่สัมผัส การจัดการกับแผ่นฟิล์ม และประสิทธิภาพการเคลือบทั้งหมดจำเป็นต้องได้รับการพิจารณาร่วมกัน

ตอบสั้นๆ: ฟิล์มเคลือบความร้อน PE ออนไลน์คืออะไร?

ฟิล์ม PE สำหรับการเคลือบด้วยความร้อนแบบออนไลน์เป็นฟิล์ม PE ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อใช้ในการยึดติดกับแผ่น PET บนสายการผลิตที่มีอุปกรณ์เหมาะสม ฟิล์มและกระบวนการที่มีคุณภาพสามารถเพิ่มพื้นผิว PE ได้โดยไม่ต้องใช้กาวเหลวแยกต่างหากที่สถานีการเคลือบ การกำหนดสูตรของฟิล์มและความเข้ากันได้กับสายการผลิตเป็นสิ่งสำคัญ: ไม่ควรคิดว่าฟิล์มโพลีเอทิลีนทั่วไปจะทำงานได้ในลักษณะเดียวกัน

1. ฟิล์ม PE เพิ่มอะไรให้กับแผ่น PET บ้าง?

แผ่น PET เป็นโครงสร้างพื้นฐานสำหรับวัสดุสำเร็จรูป ฟิล์ม PE ที่มีคุณสมบัติพิเศษจะเพิ่มคุณสมบัติพื้นผิวตามที่กำหนดให้กับโครงสร้างพื้นฐานนั้น ขึ้นอยู่กับเกรดและโครงสร้างที่เลือก คุณสมบัติเหล่านี้อาจรวมถึงชั้นปิดผนึก PE ความยืดหยุ่นที่พื้นผิว และความต้านทานต่อความชื้น คุณสมบัติที่ต้องการแต่ละอย่างควรระบุและประเมินให้เหมาะสมกับการใช้งานจริง

วัสดุที่ได้มักเรียกว่าแผ่น PET/PE นี่เป็นคำย่อทางการค้า ไม่ใช่ชื่อหน้าตัดที่สมบูรณ์ ข้อกำหนดควรระบุถึงชั้นยึดเกาะหรือสารเคลือบเพิ่มเติมใดๆ ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตและการใช้งานขั้นสุดท้ายด้วย

บทความนี้เน้นที่ฟิล์ม PE สำหรับการเคลือบแผ่น PET ลูกค้าที่ต้องการโครงสร้างแบบกั้นออกซิเจนสามารถดู คู่มือฟิล์มเคลือบความร้อน PE/EVOH/PE ออนไลน์ แยกต่างหากได้

2. การเคลือบแผ่น PET ออนไลน์ทำงานอย่างไร?

ม้วนฟิล์มสำเร็จรูปจะถูกป้อนเข้าสู่สถานีเคลือบที่รวมเข้ากับสายการผลิตแผ่น PET ฟิล์มที่เลือกจะสัมผัสกับแผ่น PET ภายใต้ความร้อนและแรงกดที่ควบคุมได้ จากนั้นแผ่นเคลือบจะผ่านไปยังระบบระบายความร้อนและม้วนเก็บตามที่กำหนดไว้สำหรับอุปกรณ์นั้น

ลำดับขั้นตอนการผลิตในทางปฏิบัติมีดังนี้:

  1. ผลิตแผ่นฐาน PET กำหนดเกรดแผ่น ความหนา ความกว้าง และสภาพพื้นผิวตามที่ต้องการ
  2. คลายฟิล์ม PE ออก นำด้านที่ต้องการติดฟิล์มมาประกบกับฟิล์ม PET โดยปฏิบัติตามแบบร่างทิศทางการม้วนที่ได้รับอนุมัติ
  3. ใช้กระบวนการเคลือบความร้อนที่ได้มาตรฐาน ควบคุมความร้อน สภาพการหนีบ ความเร็วสายการผลิต และแรงตึงของฟิล์มสำหรับวัสดุคู่ที่เลือกใช้
  4. ปล่อยให้แผ่นลามิเนตเย็นตัวลงแล้วม้วนเก็บ ตรวจสอบความเรียบ รูปลักษณ์ คุณภาพการม้วน และเกณฑ์การคลายตัว
  5. ขึ้นรูปแผ่นวัสดุที่ผ่านการอนุมัติด้วยความร้อน ตรวจสอบว่าแผ่นลามิเนตตรงตามข้อกำหนดของชิ้นส่วนที่ต้องการใช้งาน

กระบวนการผลิตฟิล์มสำเร็จรูปนี้แตกต่างจากการป้อนเรซิน PE เข้าสู่ระบบการอัดรีดร่วม หรือการใช้โพลิเมอร์หลอมเหลวโดยการเคลือบด้วยการอัดรีด คำว่า “ออนไลน์” และ “อินไลน์” อธิบายถึงการบูรณาการเข้ากับสายการผลิตแผ่น แต่ยังคงต้องระบุอุปกรณ์และเส้นทางของวัสดุที่แท้จริงอยู่

3. เหตุใดจึงควรพิจารณาใช้ฟิล์ม PE สำหรับการเคลือบด้วยความร้อนแบบอินไลน์?

การบูรณาการการเคลือบฟิล์มเข้ากับการผลิตแผ่น PET สามารถช่วยให้ผู้ผลิตมีทางเลือกใหม่ในการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่มีคุณสมบัติพิเศษ คุณค่าในทางปฏิบัติขึ้นอยู่กับส่วนผสมของการผลิต อุปกรณ์ที่มีอยู่ และผลผลิตที่ยอมรับได้

  • เพิ่มพื้นผิวใช้งานระหว่างกระบวนการผลิตแผ่น สายการผลิตที่มีคุณภาพจะผลิตโครงสร้าง PET/PE ตามที่เสนอเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตแผ่น
  • ลดขั้นตอนการเคลือบฟิล์มแยกต่างหาก ในกรณีที่โครงการจำเป็นต้องมีการเคลือบฟิล์มเพิ่มเติมในขั้นตอนต่อไป การรวมกระบวนการอาจช่วยลดการจัดการ การขนส่ง และการวางแผนงานระหว่างขั้นตอนได้
  • ประสานพารามิเตอร์การผลิตแผ่นและฟิล์ม ผู้ปฏิบัติงานสามารถบันทึกเงื่อนไขของพื้นผิว PET และการเคลือบฟิล์มได้ภายในรอบการผลิตเดียว
  • พัฒนาการใช้งานแผ่นวัสดุเพิ่มเติม ผู้ผลิตแผ่น PET สามารถประเมินโครงสร้างที่มีพื้นผิว PE ควบคู่ไปกับกลุ่มผลิตภัณฑ์แผ่นวัสดุที่มีอยู่เดิมได้

สำหรับกระบวนการเคลือบด้วยความร้อนแบบไม่ใช้กาว โดยใช้ฟิล์มที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสม จะไม่จำเป็นต้องใช้กาวเหลวแยกต่างหากที่สถานีเชื่อมต่อ อย่างไรก็ตาม อาจมีการผสมวัสดุเชื่อมต่อที่มีคุณสมบัติพิเศษลงในฟิล์มได้ คำอธิบายกระบวนการนี้ไม่ได้หมายความถึงโครงสร้างที่เป็นพอลิเมอร์ชนิดเดียว หรือการรับรองความสามารถในการรีไซเคิล

เปรียบเทียบเศรษฐศาสตร์การผลิตโดยรวม ซึ่งรวมถึงของเสียในช่วงเริ่มต้น ความเร็ว การเปลี่ยนสายการผลิต เวลาหยุดทำงาน และการยอมรับคุณภาพ การบูรณาการเพียงอย่างเดียวไม่ได้ทำให้ต้นทุนต่อตันที่ยอมรับได้ลดลงเสมอไป

4. ฟิล์ม PE ชนิดใดที่เหมาะสมสำหรับการเคลือบด้วยความร้อนบนฟิล์ม PET?

ต้องเลือกฟิล์มเคลือบความร้อนโพลีเอทิลีนให้เหมาะสมกับเส้นทางการยึดติดที่ต้องการ ลักษณะของฟิล์ม ความหนาที่ระบุ หรือชื่อ LDPE และ LLDPE ไม่ได้เป็นตัวบ่งชี้ว่าฟิล์มนั้นจะยึดติดกับ PET ได้หรือไม่

วัสดุเกรดนี้อาจใช้เรซินที่มีคุณสมบัติพิเศษหรือการออกแบบหลายชั้นเพื่อให้ได้พื้นผิวเชื่อมต่อที่ต้องการ ขอให้ผู้จำหน่ายระบุพื้นผิวเชื่อมต่อ PET ที่ต้องการและพื้นผิวใช้งานตรงข้าม อย่าคาดเดาถึงส่วนผสมของเรซิน สารเคลือบ หรือจำนวนชั้นที่เฉพาะเจาะจงจากชื่อผลิตภัณฑ์โดยย่อ

จุดเลือก ต้องยืนยันอะไรบ้าง
ใบหน้าที่ผูกพัน พื้นผิวฟิล์มด้านใดที่จะสัมผัสกับพื้นผิว PET จริง
พื้นผิว PE ที่เปิดเผย ฟังก์ชันที่ต้องการและตำแหน่งของฟังก์ชันนั้นบนแผ่นโลหะสำเร็จรูปและชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้ว
ขนาดของฟิล์ม ความหนา ค่าความคลาดเคลื่อน ความกว้าง และหลักเกณฑ์การวัดที่ตกลงกันไว้
การตอบสนองทางความร้อน หน้าต่างการประมวลผลที่เสนอซึ่งเหมาะสมกับแผ่นวัสดุและอุปกรณ์
การจัดการเว็บ การควบคุมแรงตึง ความเสถียรของมิติ แรงเสียดทาน และพฤติกรรมการม้วน
การยอมรับลามิเนต ลักษณะที่ปรากฏ ความแข็งแรงของพันธะการเคลือบ และประสิทธิภาพหลังการขึ้นรูปและปรับสภาพ

ฟิล์มเกรดที่พัฒนาขึ้นสำหรับการเคลือบด้วยกาวแบบออฟไลน์ ไม่ได้หมายความว่าจะได้รับการอนุมัติสำหรับการเคลือบด้วยความร้อนบนสายการผลิตแผ่น PET โดยอัตโนมัติ ควรเลือกฟิล์มโดยพิจารณาจากอุปกรณ์จริงและผลการทดลอง

5. พารามิเตอร์ที่ต้องตรวจสอบในสายการผลิตแผ่น PET แบบอัดรีด

ฟิล์มชนิดเดียวกันอาจเผชิญกับสภาวะทางความร้อนและทางกลที่แตกต่างกันในสายการผลิตต่างๆ การอธิบายทางเทคนิคที่มีประโยชน์ควรเริ่มต้นด้วยภาพร่างของสถานีการเคลือบฟิล์ม ซึ่งรวมถึงทางเข้าของฟิล์ม แหล่งความร้อน ตัวหนีบ ระบบระบายความร้อน และระบบม้วนฟิล์ม

  • เงื่อนไขของวัสดุรองรับ: เกรด PET, โครงสร้างที่ประกอบด้วยวัสดุรีไซเคิล (หากเกี่ยวข้อง), การเตรียมพื้นผิว, ความสะอาด และการเคลือบหรือการบำบัดเพื่อป้องกันการหลุดลอกใดๆ
  • ความร้อน: ปริมาณความร้อนที่มีอยู่ในขั้นตอนการเชื่อม และตำแหน่งการวัดที่ใช้ในการอธิบายปริมาณความร้อนนั้น
  • การหนีบ: การจัดเรียงลูกกลิ้ง การควบคุมแรงดัน และความสม่ำเสมอของการสัมผัสตลอดความกว้างที่ใช้งานได้
  • ความเร็วและความตึง: ช่วงการทำงานที่เสถียรสำหรับทั้งแผ่นและฟิล์ม พร้อมการป้อนฟิล์มที่ควบคุมได้
  • การระบายความร้อนและการม้วน: สภาวะที่จำเป็นเพื่อให้ได้ความเรียบ การขึ้นรูปม้วน และการจัดการตามที่ตกลงกันไว้

ค่าที่ตั้งไว้สำหรับลูกกลิ้งหรือตัวทำความร้อนไม่ได้หมายความว่าอุณหภูมิที่บริเวณรอยต่อระหว่าง PET กับฟิล์มจะเท่ากันเสมอไป ในทำนองเดียวกัน ค่าจุดหลอมเหลวของเรซินก็ไม่ใช่ค่าการตั้งค่าการเคลือบที่สำเร็จรูป ควรใช้ค่าทดลองที่เหมาะสมกับเกรดและอุปกรณ์แต่ละชนิด แทนที่จะใช้ค่าอุณหภูมิหรือความเร็วสายการผลิตแบบเดียวที่ใช้ได้กับทุกวัสดุ

สำหรับม้วนฟิล์ม PE แบบร่างการม้วนควรระบุชื่อพื้นผิวทั้งสองด้านและแสดงเส้นทางการป้อน บันทึกรหัสแกนกลาง เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุด มวลหรือความยาวของม้วน และข้อจำกัดในการต่อใดๆ

6. รับรองคุณภาพการผลิตแผ่น PET/PE ผ่านการทดลองแบบควบคุม

แผ่นเรียบที่ดูดีในเครื่องเคลือบเป็นด่านตรวจสอบเบื้องต้น การตรวจสอบคุณสมบัติควรดำเนินต่อไปตลอดกระบวนการม้วน การจัดเก็บ การให้ความร้อนซ้ำ และการขึ้นรูปแผ่น PET ด้วยความร้อน ภายใต้เงื่อนไขโครงการที่ตกลงกันไว้

  1. ระบุข้อมูลที่ป้อนเข้า บันทึกเกรด PET และฟิล์ม หมายเลขล็อต ขนาด และลักษณะพื้นผิว
  2. กำหนดเมทริกซ์การทดลอง ตกลงเงื่อนไขที่จะเปลี่ยนแปลง ข้อจำกัดของอุปกรณ์ และตัวอย่างที่จะเก็บรักษาไว้
  3. ตรวจสอบแผ่นลามิเนตเรียบ ตรวจสอบรอยย่น ฟองอากาศ ลักษณะ การม้วนงอ การอุดตัน และความสม่ำเสมอของการยึดติด ณ ตำแหน่งการสุ่มตัวอย่างที่ตกลงกันไว้
  4. ตรวจสอบรูปทรงที่แท้จริง ตรวจสอบหน้าแปลน ผนังด้านข้าง มุม ฐาน และขอบที่ตัดแต่งแล้ว เพื่อหาจุดที่บางลง เสียหาย หรือแยกออกจากกัน
  5. ตรวจสอบและอนุมัติ ตรวจสอบอีกครั้งเทียบกับลำดับการจัดเก็บและการใช้งานขั้นสุดท้ายที่ตกลงกันไว้ จากนั้นบันทึกวัสดุและการแก้ไขกระบวนการที่ได้รับการอนุมัติ

สำหรับการประเมินการยึดติด ให้ระบุวิธีการเตรียมตัวอย่าง ความกว้างของชิ้นงาน รูปทรงการทดสอบ ความเร็ว การปรับสภาพ และส่วนเชื่อมต่อการแตกหัก มาตรฐาน ASTM F904-22 กล่าวถึงเทคนิคการแยกชั้นของวัสดุเคลือบแบบยืดหยุ่นเพื่อให้สามารถวัดการยึดติดได้ แต่ไม่ได้กำหนดโปรโตคอลการยอมรับที่สมบูรณ์สำหรับแผ่น PET/PE กึ่งแข็ง

หากชั้นต่างๆ แยกออกจากกัน คู่มือการแยกชั้นของแผ่น PET/PE จะมีแนวทางการแก้ไขปัญหาแยกต่างหาก ฟิล์มที่ยังคงอยู่ แผ่นลามิเนตแบบเรียบ และชิ้นส่วนขึ้นรูป ควรใช้ตัวอย่างเดียวกันเพื่อให้สามารถเปรียบเทียบผลลัพธ์ได้อย่างมีความหมาย

7. การใช้งานแผ่นเทอร์โมฟอร์ม PET เคลือบ PE

แผ่น PET เคลือบ PE สามารถนำมาประเมินผลสำหรับโครงการบรรจุภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยความร้อนที่ต้องการฐานโครงสร้าง PET และพื้นผิวที่ทำจาก PE ตัวอย่างการใช้งาน ได้แก่ ถาดอาหาร ส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์แช่เย็น และชิ้นส่วนขึ้นรูปอื่นๆ ที่ระบุคุณสมบัติพื้นผิวตามที่กำหนด

การเลือกใช้ควรพิจารณาจากบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ รูปทรงของชิ้นส่วน การจัดการ และสภาวะการใช้งาน สภาวะการใช้งานที่ต้องการความเย็น การแช่แข็ง การอุ่นซ้ำ หรือสภาวะอื่นๆ ที่ต้องการความทนทานเป็นพิเศษ จำเป็นต้องได้รับการอนุมัติเป็นพิเศษ การระบุชื่อ PET/PE เพียงอย่างเดียวไม่ได้บ่งบอกถึงระดับอุณหภูมิที่เหมาะสม

สำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสอาหาร โปรดขอเอกสารที่ตรงกับโครงสร้างที่เสนอ สภาพการสัมผัส และกลุ่มเป้าหมาย การอนุมัติสำหรับวัสดุหรือการใช้งานหนึ่งๆ ไม่ควรนำไปใช้กับโครงสร้างสำเร็จรูปที่ไม่ระบุรายละเอียด

8. RFQ ฟิล์ม PE ควรมีอะไรบ้าง

เพื่อประเมินฟิล์มเคลือบ PE สำหรับสายการผลิต PET ที่มีอยู่หรือที่วางแผนไว้ โปรดส่งข้อมูลต่อไปนี้ให้ WANSY:

  • ขอบเขตการจัดซื้อ: ฟิล์มสำหรับสายการผลิตเคลือบออนไลน์ของคุณเอง หรือแผ่น PET/PE สำเร็จรูป
  • แผ่น PET: เกรดหรือตัวอย่างปัจจุบัน ความหนา ความกว้าง และสภาพพื้นผิวที่ทราบ
  • ฟิล์ม PE: ความหนาและค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ ความกว้าง ข้อกำหนดพื้นที่ผิวสัมผัส และข้อกำหนดเฉพาะของฟิล์มในปัจจุบัน (ถ้ามี)
  • อุปกรณ์: แบบจำลองสายการผลิต ภาพวาดสถานีเคลือบ การจัดเรียงความร้อน/แรงกด/การระบายความร้อน และช่วงความเร็วที่ต้องการ
  • รูปแบบม้วน: ขนาดแกนกลาง, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด, น้ำหนักหรือความยาวของม้วน, ลักษณะการคลายม้วน และข้อกำหนดในการต่อม้วน
  • การขึ้นรูปด้วยความร้อน: การวาดแบบชิ้นส่วน ความลึกของการขึ้นรูป พื้นที่วิกฤต และกระบวนการขั้นต่อไป
  • การยอมรับ: เกณฑ์ด้านพันธะ รูปลักษณ์ การขึ้นรูป การจัดเก็บ และวัตถุประสงค์การใช้งาน โดยมีวิธีการที่ตกลงกันไว้
  • แผนเชิงพาณิชย์: ปริมาณทดลอง, การคาดการณ์การบริโภค และปลายทางการจัดส่ง

หากยังไม่ได้กำหนดค่าพารามิเตอร์ใดๆ ให้บรรยายถึงวัสดุและอุปกรณ์ที่มีอยู่ในปัจจุบันแทนที่จะเลือกตัวเลขโดยไม่มีพื้นฐานทางเทคนิค ภาพร่างเส้น ภาพตัวอย่าง และแบบร่างชิ้นส่วนมักจะเป็นจุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์มากกว่า

ปรึกษาเรื่องฟิล์มเคลือบความร้อน PE ออนไลน์กับ WANSYN

WANSYN สนับสนุนการเลือกฟิล์มฟังก์ชันการทำงานแบบ PE สำหรับผู้ผลิตแผ่น PET ที่กำลังประเมินการเคลือบด้วยความร้อนแบบออนไลน์ โปรดแจ้งข้อมูลจำเพาะของแผ่น PET รูปแบบสายการผลิต ขนาดฟิล์ม และผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปที่ต้องการ เพื่อให้สามารถตรวจสอบตัวเลือกที่เหมาะสมและวางแผนการทดลองได้

หากต้องการสอบถามข้อมูลเกี่ยวกับฟิล์ม โปรดติดต่อ WANSYN หรือส่งอีเมลไปที่ info@wxchemgroup.com หากต้องการม้วนแผ่นสำเร็จรูป โปรดไป ที่หมวดหมู่ ม้วนแผ่น PET

คำถามที่พบบ่อย

สามารถเคลือบฟิล์ม PE ลงบนแผ่น PET ทางออนไลน์ได้หรือไม่?

สามารถทดสอบฟิล์ม PE ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษบนสายการผลิตแผ่น PET ที่เข้ากันได้ ตรวจสอบพื้นผิวการยึดติด การกำหนดค่าอุปกรณ์ และผลลัพธ์หลังจากการเคลือบและการขึ้นรูปด้วยความร้อน

ฟิล์ม PE ทั่วไปเหมาะสำหรับการเคลือบด้วยความร้อนแบบออนไลน์หรือไม่?

อย่าคิดไปเองเช่นนั้น ชนิดของเรซิน ความหนา และลักษณะภายนอก ไม่ได้เป็นตัวกำหนดการยึดเกาะของ PET ควรใช้เกรดที่ระบุไว้และได้รับการคัดเลือกสำหรับกระบวนการเคลือบด้วยความร้อน

กระบวนการนี้จำเป็นต้องใช้กาวแยกต่างหากหรือไม่?

ฟิล์มเชื่อมด้วยความร้อนที่มีคุณภาพสามารถหลีกเลี่ยงการใช้กาวเหลวแยกต่างหากที่สถานีเคลือบได้ ส่วนประกอบการเชื่อมที่ใช้งานได้จริงยังคงสามารถเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างฟิล์มได้

ควรใช้ฟิล์มที่มีความหนาเท่าใด?

เลือกความหนาที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากเกรดของฟิล์ม วัสดุรองรับ PET รูปทรงการขึ้นรูป และคุณสมบัติของพื้นผิวที่ต้องการ ตรวจสอบความถูกต้องผ่านการทดลองใช้งาน แทนที่จะใช้ความหนาเพียงค่าเดียวสำหรับทุกกรณี

ควรใช้ความร้อนและความเร็วในการเคลือบเท่าใดจึงจะเหมาะสม?

สิ่งเหล่านี้ขึ้นอยู่กับเกรดและอุปกรณ์ ควรตรวจสอบการถ่ายเทความร้อน การออกแบบจุดสัมผัส สภาพของวัสดุรองรับ แรงดึง และการระบายความร้อนกับผู้จำหน่ายฟิล์มและอุปกรณ์

ด้านใดของฟิล์มควรหันหน้าเข้าหา PET?

กำหนดพื้นผิวการยึดติดของ PET ระบุพื้นผิวทั้งสองด้านในข้อกำหนด ฉลาก และแบบร่างการคลายม้วน จากนั้นตรวจสอบตำแหน่งพื้นผิวสุดท้ายหลังจากขึ้นรูปแล้ว

ควรตรวจสอบอะไรบ้างหลังจากการขึ้นรูปด้วยความร้อน?

ตรวจสอบสภาพการยึดติด ลักษณะพื้นผิว การบางลงเฉพาะจุด มุม ผนังด้านข้าง ขอบ และขอบที่ตัดแต่งแล้ว รวมถึงการตรวจสอบสภาพและการใช้งานขั้นสุดท้ายตามที่ตกลงกันไว้ก่อนอนุมัติ

ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับการขอใบเสนอราคา?

ระบุข้อมูลจำเพาะของ PET, ขนาดฟิล์ม, รูปแบบสายการผลิต, ความต้องการม้วนฟิล์ม, การใช้งาน, เกณฑ์การทดลอง, ปริมาณการบริโภคโดยประมาณ และปลายทางการจัดส่ง

บล็อกแนะนำ

ต้องการโซลูชันที่ปรับแต่งเองใช่ไหม?

รับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญและค้นหาสูตรที่ลงตัวสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ

มีบริการให้คำปรึกษาและทดสอบตัวอย่างฟรี