Cách chọn chất ổn định PVC cho tấm và màng cán

Đăng bởiWANSYN

Câu trả lời nhanh

Không thể chỉ dựa vào cụm từ “màng PVC” để lựa chọn chất ổn định PVC phù hợp cho tấm hoặc màng cán. Một khuyến nghị hữu ích trước tiên phải phân biệt giữa PVC cứng, bán cứng hoặc dẻo; độ trong suốt, trắng hoặc đục; hàm lượng chất hóa dẻo và chất độn; lịch sử nhiệt thực tế của dây chuyền; các công đoạn in ấn, cán màng hoặc dập nổi tiếp theo; và các yêu cầu về tài liệu của người mua.

Đối với tấm hoặc màng cứng trong suốt, hệ thống metyl thiếc thường được đánh giá khi độ trong suốt quang học và độ ổn định nhiệt là những yêu cầu ưu tiên. Các hệ thống canxi-kẽm chuyên dụng cũng có thể được xem xét cho quá trình cán cứng và được sử dụng rộng rãi trong nhiều sản phẩm bán cứng, dẻo, trắng và mờ đục. Tuy nhiên, thành phần hóa học của chất ổn định chỉ là một phần của kết quả. Bôi trơn, khả năng tương thích của chất phụ gia, độ phân tán, thời gian lưu và nhiệt độ trục cán có thể làm thay đổi màu sắc, độ mờ, khả năng tách khuôn và hành vi lắng đọng.

Do đó, phương pháp lựa chọn an toàn nhất là phương pháp có điều kiện: xác định sản phẩm, chẩn đoán lỗi, lập danh sách rút gọn về thành phần hóa học và cấp độ, và so sánh các ứng viên trong thử nghiệm phòng thí nghiệm và sản xuất có kiểm soát.

Tại sao cán màng là một ứng dụng chất ổn định đòi hỏi khắt khe

Nhựa PVC cần được ổn định vì nhiệt và lực cắt có thể gây ra quá trình khử clo. Khi quá trình phân hủy diễn ra, màu sắc có thể chuyển từ trạng thái ban đầu sang màu vàng, nâu hoặc các tông màu tối hơn, đồng thời các đặc tính xử lý và thành phẩm cũng có thể bị suy giảm.

Việc cán phẳng làm phát sinh một số phức tạp về mặt thực tiễn:

  • Hợp chất này chịu nhiệt và công cơ học trong quá trình trộn, hóa dẻo và đi qua chồng trục lăn;
  • Vật liệu có thể còn sót lại ở các vùng nóng trong quá trình khởi động, thay đổi tốc độ hoặc dừng ngắn;
  • Màng phim hoặc tấm vật liệu tiếp xúc nhiều lần với các con lăn được đánh bóng, do đó cặn bẩn và các khuyết tật trên bề mặt sẽ ngay lập tức hiện rõ;
  • Các sản phẩm trong suốt cho phép phát hiện những thay đổi nhỏ về độ mờ, màu sắc và tạp chất mà sản phẩm không trong suốt có thể che giấu;
  • Các công đoạn in ấn, cán màng, dập nổi hoặc tạo hình nhiệt tiếp theo có thể làm lộ ra các vấn đề về khả năng tương thích hoặc sự di chuyển chất mà không dễ nhận thấy ở máy cán.

Đây là lý do tại sao kết quả từ thử nghiệm độ ổn định nhiệt tĩnh rất hữu ích nhưng chưa đủ. Chất ổn định phải được đánh giá như một phần của toàn bộ công thức và phạm vi quy trình.

Xác định rõ loại tấm hoặc màng trước khi chọn loại hóa chất.

Trước khi so sánh các nhà cung cấp, hãy phân loại dự án theo năm khía cạnh.

1. Độ cứng và hàm lượng chất hóa dẻo

PVC cứng, bán cứng và mềm không có những yêu cầu giống nhau về khả năng kết dính, bôi trơn, tương thích và hình thức quang học. Một loại PVC hoạt động tốt trong tấm cán cứng không nhất thiết phải được áp dụng cho công thức màng mềm.

2. Hình thức bên ngoài

Sản phẩm cần kiểm tra có trong suốt như pha lê, trong suốt với độ mờ cho phép, bán trong suốt, màu trắng, có in, có chất độn hay hoàn toàn không trong suốt? Đối với sản phẩm trong suốt, hãy ghi lại cả màu sắc và độ mờ ban đầu. Đối với sản phẩm màu trắng, hãy ghi lại độ trắng hoặc giá trị màu đã được thống nhất. Chỉ dựa vào mô tả bằng mắt thường thì khó so sánh giữa các lần thử nghiệm.

3. Lộ trình xử lý

Ghi lại thông số máy trộn, thiết bị hóa dẻo, cách bố trí trục lăn, tốc độ sản xuất, nhiệt độ trục lăn, nhiệt độ nóng chảy hoặc nhiệt độ nguyên liệu khi đo, phạm vi độ dày, mức độ hàm lượng vật liệu tái chế và chu kỳ dừng/khởi động thông thường. Cùng một công thức định mức có thể có lịch sử nhiệt khác nhau trên các dây chuyền khác nhau.

4. Chuyển đổi hạ lưu

Xác nhận xem tấm hoặc màng sẽ được in, cán màng, dập nổi, hàn, tạo hình nhiệt hay phủ lớp. Gói chất ổn định trông có vẻ chấp nhận được ngay sau khi cán có thể vẫn ảnh hưởng đến năng lượng bề mặt, mùi, độ bám dính, độ kết dính hoặc quá trình lão hóa. Những ảnh hưởng này phụ thuộc vào công thức và cần được kiểm tra trên sản phẩm hoàn thiện.

5. Yêu cầu về thị trường và tài liệu

Các tiêu chuẩn “không chì”, RoHS, REACH, tiếp xúc với thực phẩm, đồ chơi, y tế và các tiêu chuẩn khác không thể thay thế cho nhau. Không nên suy luận sự phù hợp dựa trên thành phần hóa học của chất ổn định hoặc mô tả sản phẩm chung chung. Cần xác định thị trường mục tiêu và các tài liệu hoặc thử nghiệm cần thiết cho loại và ứng dụng cụ thể trước khi phê duyệt.

Để biết thông tin về tiêu chuẩn nhà cung cấp, vui lòng xem hướng dẫn Gói Tuân thủ Chất ổn định PVC của WANSYN.

Ca-Zn hoặc Methyl Thiếc: Một sự lựa chọn có điều kiện

Hệ thống ổn định canxi-kẽm

Các sản phẩm Ca-Zn thương mại thường là các hệ thống được pha chế sẵn chứ không phải là hỗn hợp hai thành phần đơn giản. Tính chất của chúng phụ thuộc vào các thành phần chất ổn định, chất đồng ổn định, chất bôi trơn và các thành phần còn lại của công thức PVC. Các hệ thống gốc canxi có nhiều dạng vật lý khác nhau và đã được ứng dụng trong cả cán màng cứng và màng mềm, nhưng chúng vẫn mang tính đặc thù của từng ứng dụng.

Đối với tấm và màng cán, hệ Ca-Zn phù hợp có thể được đánh giá khi dự án yêu cầu phương pháp không chứa chì, khi sản phẩm có màu trắng hoặc mờ đục, hoặc khi nhà cung cấp có loại vật liệu được thiết kế cho độ cứng và hình thức phù hợp. Các loại Ca-Zn trong suốt cũng tồn tại, nhưng thử nghiệm trên dây chuyền sản xuất phải xác nhận độ mờ, khả năng giữ màu, độ bám dính và khả năng tương thích với các công đoạn tiếp theo.

Chất ổn định metyl thiếc

Các chất ổn định metyl thiếc thường được xem xét sử dụng cho nhựa PVC cứng trong suốt, nơi cần độ ổn định nhiệt khi gia công và độ trong suốt cao. Tuy nhiên, chúng không phải là giải pháp hoàn chỉnh: sự cân bằng bôi trơn bên ngoài và bên trong, khả năng tương thích công thức, mục tiêu mùi, đánh giá quy định và chi phí sử dụng vẫn cần được kiểm chứng.

Không nên cho rằng một loại thiếc metyl được phê duyệt trong một công thức trong suốt cứng chắc sẽ hoạt động giống hệt với một loại nhựa, chất điều chỉnh độ bền va đập, gói chất bôi trơn hoặc mức độ hàm lượng tái chế khác.

Quy tắc quyết định thực tế

  • Màng/tấm cứng trong suốt: so sánh phương pháp sử dụng metyl thiếc phù hợp với phương pháp Ca-Zn trong suốt nếu dự án cho phép cả hai; sử dụng các chỉ số đo được như hiệu suất (YI), độ mờ, lượng cặn và đặc tính hoạt động lâu dài.
  • Tấm/màng bán cứng hoặc mềm trong suốt: hãy bắt đầu với một hệ thống được thiết kế đặc biệt cho độ mềm dẻo và mục tiêu quang học đó; không nên sao chép công thức cứng-trong suốt.
  • Màng phim mềm màu trắng hoặc mờ đục: ưu tiên độ ổn định nhiệt, khả năng phân tán, độ đồng nhất màu sắc, độ sạch của cuộn phim và quy trình xử lý tiếp theo hơn là trả tiền cho độ trong suốt không cần thiết.
  • Tấm cứng cán không trong suốt: đánh giá hỗn hợp Ca-Zn một thành phần cán cứng so với chất độn thực tế, chất điều chỉnh độ va đập và hệ thống bôi trơn.

Để so sánh chi tiết hơn về thành phần hóa học, hãy đọc bài viết Cách chọn chất ổn định nhiệt cho PVC: Ca-Zn so với Methyl Thiếc .

Hiện tượng ố vàng, mờ đục và cặn bám trên màng PVC trên cuộn cán

Hiện tượng ngả vàng xảy ra khi khởi động hoặc sau khi dừng xe trong thời gian ngắn.

Các khả năng liên quan đến chất ổn định: Màu sắc ban đầu không đủ hoặc khả năng chịu nhiệt không đủ để đáp ứng lịch sử nhiệt thực tế.

Các nguyên nhân khác cần kiểm tra trước khi thay đổi loại giấy: Điểm nóng cục bộ, thời gian lưu trú quá lâu, vùng chết bị nhiễm bẩn, nhiệt độ cuộn hoặc nguyên liệu bất thường.

So sánh hữu ích: Màu sắc/YI khi khởi động, trạng thái ổn định và sau khi dừng có kiểm soát.

Sự thay đổi màu sắc diễn ra dần dần trong thời gian dài.

Các khả năng liên quan đến chất ổn định: Độ ổn định động không đủ hoặc toàn bộ công thức đang tiêu thụ hết phạm vi ổn định cho phép.

Các nguyên nhân khác cần kiểm tra trước khi thay đổi loại vật liệu: Nhiệt độ tăng, sự thay đổi sản lượng, sự biến động của vật liệu tái chế, tương tác giữa chất tạo màu hoặc chất độn.

So sánh hữu ích: Bản ghi theo thời gian về màu sắc, nhiệt độ và công suất.

Hiện tượng mờ đục trong màng phim trong suốt

Các khả năng liên quan đến chất ổn định: Độ phân tán kém hoặc không tương thích trong gói phụ gia; cấp độ không phù hợp với mục tiêu quang học.

Các nguyên nhân khác cần kiểm tra trước khi thay đổi mác nhựa: Khả năng tương thích giữa nhựa và chất hóa dẻo, tạp chất, độ ẩm, kết cấu bề mặt, sự thay đổi độ dày.

So sánh hữu ích: Độ mờ/độ truyền quang trên các mẫu đã được xử lý cộng với kiểm tra bằng kính hiển vi hoặc kiểm tra độ phân tán (nếu có).

Cuộn tiền hoặc đổ ra đĩa

Các vấn đề liên quan đến chất ổn định: Chất ổn định/chất bôi trơn không tương thích hoặc tỷ lệ pha trộn không phù hợp trong một gói sản phẩm.

Các nguyên nhân khác cần kiểm tra trước khi thay đổi loại trục lăn: Lượng chất bôi trơn bên ngoài dư thừa, sự không phù hợp của sáp, lớp phủ chất độn, chất tạo màu, nhiệt độ gia công và tình trạng bề mặt trục lăn.

So sánh hữu ích: Khối lượng cặn hoặc điểm số ảnh tại thời gian sản xuất cố định; khoảng thời gian làm sạch

Hiện tượng kẹt hoặc nhả cuộn không tốt

Các khả năng liên quan đến chất ổn định: Cân bằng bôi trơn có thể quá bên trong hoặc không đủ bên ngoài cho đường ống.

Các nguyên nhân khác cần kiểm tra trước khi thay đổi loại trục lăn: Nhiệt độ trục lăn, tình trạng bề mặt, nhiệt độ và tốc độ của phôi.

So sánh hữu ích: Hành vi giải phóng ở nhiệt độ được kiểm soát và sản lượng.

Các đốm đen hoặc vệt tối

Các vấn đề liên quan đến chất ổn định: Sự phân hủy cục bộ nghiêm trọng có thể làm ô nhiễm vật liệu sau này.

Các nguyên nhân khác cần kiểm tra trước khi thay đổi cấp độ: Cặn cháy, vùng chết, nhiễm bẩn màn hình hoặc thiết bị, vật lạ.

So sánh hữu ích: Kiểm tra vệ sinh và đánh giá nhiệt độ/thời gian lưu trú tại vị trí cụ thể.

vết bẩn trên bề mặt hoặc độ bóng không đồng đều

Các khả năng liên quan đến chất ổn định: Sự lắng đọng, sự phân tán kém hoặc sự hợp nhất không ổn định có thể là nguyên nhân.

Các nguyên nhân khác cần kiểm tra trước khi thay đổi mác thép: Độ nhám bề mặt trục cán, độ rung, độ đồng đều nhiệt độ, kiểm soát độ dày và quy trình xử lý ở khâu tiếp theo.

So sánh hữu ích: Kiểm tra bề mặt được đối chiếu với vị trí và thời gian lăn.

Những triệu chứng này không phải là bằng chứng cho thấy chất ổn định là nguyên nhân gốc rễ. Hãy thay đổi từng yếu tố được kiểm soát một. Ví dụ, nếu hiện tượng ngả vàng chỉ biến mất sau khi giảm thời gian lưu, thì việc tăng liều lượng chất ổn định mà không giải quyết vùng nhiệt độ cao có thể chỉ che giấu chứ không giải quyết được vấn đề của quy trình.

Để có cái nhìn toàn diện hơn về sơ đồ phân tích lỗi, hãy sử dụng hướng dẫn khắc phục sự cố ép đùn PVC của WANSYN.

Cách so sánh chất ổn định PVC cho màng cán

Bước 1: Cố định đường cơ sở

Nên sử dụng cùng một lô nhựa PVC nếu có thể và giữ nguyên thành phần chất hóa dẻo, chất độn, chất tạo màu, chất cải thiện độ bền va đập, chất hỗ trợ xử lý và chất bôi trơn. Nếu sản phẩm cần thay thế là loại nhựa một thành phần duy nhất và yêu cầu tỷ lệ chất bôi trơn khác, hãy ghi lại đầy đủ các thay đổi được nhà cung cấp khuyến nghị thay vì chỉ gọi thử nghiệm là thay thế đơn giản từng cái một.

Bước 2: Xác định tiêu chí đạt/không đạt trước khi tiến hành thử nghiệm

Chỉ chọn những chỉ số quan trọng đối với sản phẩm. Ví dụ bao gồm màu sắc ban đầu, độ bền màu, độ mờ hoặc độ truyền sáng, điểm số lắng đọng cuộn, khoảng thời gian làm sạch, độ ổn định đầu ra, đặc tính tách khuôn, chất lượng bề mặt, mục tiêu mùi và hiệu suất in hoặc cán màng tiếp theo. Sử dụng các phương pháp và giới hạn đã được khách hàng thống nhất; WANSYN không nên tự đặt ra các giá trị đạt/không đạt chung cho tất cả mọi người.

Bước 3: Sử dụng các xét nghiệm bổ sung trong phòng thí nghiệm

Thử nghiệm đổi màu tĩnh trong lò nung theo dõi sự thay đổi màu sắc của các mẫu PVC trong quá trình gia nhiệt. Phương pháp này khác với phương pháp Congo red trong tiêu chuẩn ISO 182-1 , phương pháp này sử dụng sự thay đổi màu sắc của giấy chỉ thị để đánh giá các sản phẩm phân hủy có tính axit được giải phóng từ hợp chất được gia nhiệt. Phương pháp ISO không được khuyến nghị sử dụng cho hỗn hợp khô. Ghi lại hình dạng mẫu, nhiệt độ, cách chuẩn bị và điểm kết thúc; không coi thời gian giữ màu trong lò nung và thời gian ổn định của Congo red là có thể thay thế cho nhau.

Máy đo độ nhớt momen xoắn cung cấp sự so sánh riêng biệt giữa hành vi nóng chảy và phản ứng động học. Kiểm tra màu sắc và độ mờ/độ truyền quang của các mẫu được ép hoặc cán, nếu có liên quan, bằng phương pháp đã được thống nhất như ASTM D1003 . Cả kiểm tra nhiệt độ lẫn kết quả độ mờ đều không chứng minh được độ bám dính của bản in tiếp theo.

Các bài kiểm tra này chỉ nhằm sàng lọc ứng viên; chúng không tái tạo được mọi tiếp xúc giữa các con lăn, kiểu thời gian lưu trú hoặc hoạt động tiếp theo của dây chuyền sản xuất.

Bước 4: Chạy thử nghiệm theo thời gian

Ghi lại công thức, lô sản xuất, phương pháp định lượng, sản lượng, tốc độ, nhiệt độ, cường độ dòng điện hoặc mô-men xoắn (nếu có), độ dày, màu sắc, độ mờ, quan sát lớp lắng đọng và các điểm dừng. Đánh giá lớp lắng đọng ở cùng thời gian hoặc khối lượng cho mỗi ứng viên. Một lần chạy thử ngắn và sạch sẽ có thể bỏ sót hiện tượng lắng đọng phát triển sau đó.

Bước 5: Kiểm tra sản phẩm đã chuyển đổi

Nếu màng phim được in, cán màng, dập nổi, hàn hoặc tạo hình nhiệt, hãy kiểm tra các thao tác đó. Đồng thời so sánh các mẫu được giữ lại sau thời gian xử lý hoặc lão hóa thích hợp. Chỉ dựa vào hình dạng đường kẻ ngay lập tức không đủ để đánh giá chất lượng.

Danh sách kiểm tra chất ổn định nhiệt PVC của WANSYN giải thích cách kết hợp các quan sát về màu đỏ Congo, mô-men xoắn, màu sắc và độ bong tróc.

Thử nghiệm mô hình WANSYN ban đầu cho các dự án phim và tấm.

Sau đây là màn hình ứng dụng ban đầu, không phải là khuyến nghị cuối cùng . Thông số kỹ thuật sản phẩm và TDS hiện hành phải được kiểm tra trước khi báo giá hoặc dùng thử.

Tấm PVC cứng được cán hoặc ép đùn

Điểm WANSYN ban đầu cần thảo luận: Y-181

Lý do lọt vào danh sách đề cử: Định vị sản phẩm hiện tại bao gồm cán cứng và ép đùn.

Những điều cần xác nhận thêm: Độ trong suốt/độ mờ đục, chất độn và chất điều chỉnh độ va đập, gói chất bôi trơn, thời gian xử lý và các tài liệu cần thiết.

Dự án tấm/màng cán, ép đùn hoặc thổi màng

Điểm WANSYN ban đầu cần thảo luận: Y-550

Lý do lọt vào danh sách đề cử: Định vị sản phẩm hiện tại bao gồm các nhóm quy trình/ứng dụng này.

Những điều cần xác nhận thêm: Độ cứng, hình thức, hàm lượng chất hóa dẻo, đường đi chính xác của dây chuyền và liệu có cần loại vật liệu cụ thể hơn hay không.

Tấm/màng trong suốt, bán cứng hoặc mềm

Điểm WANSYN ban đầu cần thảo luận: N-450

Lý do lọt vào danh sách đề cử: Định vị sản phẩm hiện tại nhắm đến các loại tấm/màng trong suốt, bán cứng và mềm dẻo.

Những điều cần được xác nhận thêm: Độ mờ và màu sắc mục tiêu, hệ thống chất hóa dẻo, sự di chuyển/kết tủa, quá trình chuyển đổi tiếp theo và yêu cầu thị trường.

Màng mềm, mờ đục hoặc màu trắng, màng da hoặc màng thổi.

Điểm WANSYN ban đầu cần thảo luận: FR-300

Lý do lọt vào danh sách đề cử: Định vị sản phẩm hiện tại nhắm đến màng phim mềm, mờ/màu trắng và các ứng dụng liên quan.

Những điều cần xác nhận thêm: Thành phần chất tạo màu/chất độn, mục tiêu về mùi/VOC (nếu có), quy trình in/cán màng và tiêu chí thử nghiệm.

Nhựa PVC cứng trong suốt đáp ứng các yêu cầu khắt khe về độ ổn định quang học và nhiệt.

Cấp độ WANSYN ban đầu cần thảo luận: Dòng metyl thiếc lỏng

Lý do lọt vào danh sách đề cử: Thiếc metyl là một phương pháp đánh giá phổ biến cho nhựa PVC cứng trong suốt.

Những điều cần được xác nhận thêm: Hàm lượng chính xác, thành phần hóa học của thiếc, phạm vi liều lượng, khả năng bôi trơn, tính phù hợp với quy định và thử nghiệm sản phẩm hoàn thiện.

Xem dòng sản phẩm Chất ổn định Ca-Zn dạng bột hiện tại, dòng sản phẩm Chất ổn định dạng lỏngdanh mục Chất ổn định PVC chính.

Cần gửi những gì để nhận được lời khuyên chính xác về bộ ổn định điện áp.

Một câu hỏi hữu ích nên bao gồm:

  1. Sản phẩm hoàn chỉnh: tấm hoặc màng, và mục đích sử dụng cuối cùng của nó.
  2. PVC cứng, bán cứng hoặc dẻo.
  3. Có các đặc điểm như trong suốt, bán trong suốt, trắng, có màu hoặc mờ đục.
  4. Loại dây chuyền cán và bất kỳ bước ép đùn hoặc trộn nội bộ nào ở giai đoạn trước đó.
  5. Loại nhựa PVC hoặc hệ số K (nếu có).
  6. Thành phần hóa học và cấp độ chất ổn định hiện tại, mà không tiết lộ thông tin mật mà bạn không thể chia sẻ.
  7. Thông tin về chất hóa dẻo, chất độn, chất tạo màu, chất cải thiện độ bền va đập, chất hỗ trợ gia công và chất bôi trơn có liên quan đến vấn đề.
  8. Phạm vi độ dày, tốc độ sản xuất, hồ sơ nhiệt độ và chiều dài chu kỳ thông thường.
  9. Lỗi chính: ố vàng, mờ, cặn bám, dính, đốm, mùi khó chịu, vấn đề về in/ép màng hoặc vấn đề khác.
  10. Dữ liệu kiểm tra hiện tại và hình ảnh, bao gồm cả thời điểm xuất hiện lỗi.
  11. Thị trường đích đến và các giấy tờ hoặc giới hạn cụ thể mà người mua yêu cầu.
  12. Số lượng dùng thử và khối lượng mua dự kiến ​​sau khi đạt tiêu chuẩn.

Với thông tin này, WANSYN có thể xác định cấp độ khởi đầu phù hợp hơn và đề xuất kế hoạch so sánh. Liều lượng cuối cùng hoặc tuyên bố về hiệu quả nên được đưa ra sau khi xem xét và thử nghiệm công thức chứ không phải được cố định trong một bài báo chung chung.

Câu hỏi thường gặp

Loại chất ổn định PVC nào tốt nhất cho màng cán?

Không có loại màng nào được coi là tốt nhất trong mọi trường hợp. Câu trả lời phụ thuộc vào độ cứng, độ trong suốt, hàm lượng chất hóa dẻo và chất độn, lịch sử nhiệt, khả năng bôi trơn, quá trình chuyển đổi tiếp theo và các yêu cầu tuân thủ. Màng cứng trong suốt và màng mềm đục không nên được coi là cùng một ứng dụng.

Có thể sử dụng chất ổn định Ca-Zn cho PVC cán trong suốt không?

Đúng vậy, các hệ thống Ca-Zn trong suốt có thể được đánh giá, nhưng không thể mặc định độ trong suốt chỉ dựa vào cụm từ “Ca-Zn”. Hãy so sánh độ mờ, độ bền màu, cặn lắng, sự di chuyển hoặc đặc tính bề mặt với sản phẩm sau khi gia công theo công thức và quy trình thực tế của khách hàng.

Liệu metyl thiếc có luôn tốt hơn cho tấm nhựa PVC trong suốt không?

Methyl tin được xem xét rộng rãi cho nhựa PVC cứng trong suốt vì tính ổn định nhiệt và độ trong suốt cao, nhưng tiêu chí “luôn tốt hơn” là quá chung chung. Khả năng bôi trơn, chi phí sử dụng, mùi, tài liệu, quy trình xử lý tiếp theo và yêu cầu thị trường có thể làm thay đổi quyết định.

Tại sao màng PVC chỉ bị ố vàng sau khi dây chuyền hoạt động một thời gian?

Các nguyên nhân có thể bao gồm độ ổn định động không đầy đủ, sự thay đổi nhiệt độ hoặc thời gian lưu trú, sự biến đổi vật liệu tái chế, tương tác công thức hoặc cặn lắng và vật liệu bị phân hủy tích tụ trong các vùng nóng. Theo dõi màu sắc, nhiệt độ, sản lượng và các điểm dừng theo chuỗi thời gian trước khi xác định nguyên nhân.

Việc thêm chất ổn định có loại bỏ được cặn bám trên giấy không?

Không nhất thiết. Hiện tượng lắng đọng có thể do sự không tương thích hoặc do hỗn hợp chất bôi trơn, sáp, chất độn hoặc chất tạo màu không cân bằng. Việc tăng lượng một thành phần có thể làm trầm trọng thêm tình trạng khó tách khuôn, khó kết dính, mờ đục hoặc tăng chi phí. Hãy sử dụng công thức được kiểm soát và so sánh trên cùng một dây chuyền sản xuất.

Nên sử dụng những bài kiểm tra nào để phê duyệt một chất ổn định mới?

Kết hợp sàng lọc tĩnh và động trong phòng thí nghiệm có liên quan với thử nghiệm dây chuyền theo thời gian. Đối với các sản phẩm trong suốt, bao gồm các phương pháp đo màu và độ mờ đã được thống nhất. Đối với tất cả các sản phẩm, bao gồm các quan sát về lắng đọng/làm sạch và bất kỳ thử nghiệm in ấn, cán màng, hàn, dập nổi hoặc tạo hình nhiệt nào ở các công đoạn tiếp theo có ảnh hưởng đến sản phẩm cuối cùng.

Một loại chất ổn định duy nhất có thể dùng cho màng cứng, màng bán cứng và màng mềm không?

Đừng vội cho rằng như vậy. Nhà cung cấp có thể cung cấp một loạt sản phẩm đa dạng, nhưng tỷ lệ chất ổn định và chất bôi trơn phải phù hợp với độ cứng, hàm lượng chất hóa dẻo, hình thức và quy trình sản xuất. Hãy kiểm định từng công thức khác nhau về mặt vật liệu.

Tôi có thể yêu cầu WANSYN khớp điểm số bằng cách nào?

Vui lòng gửi thông tin về sản phẩm, phác thảo công thức, điều kiện dây chuyền sản xuất, thành phần hóa học hiện tại, bằng chứng về lỗi, các thử nghiệm mục tiêu và yêu cầu tài liệu thị trường đích. Liên hệ với WANSYN qua trang yêu cầu dự án hoặc email info@wxchemgroup.com .

Yêu cầu dùng thử chất ổn định PVC cho màng cán

Nếu bạn đang đánh giá nhà cung cấp chất ổn định PVC mới hoặc khắc phục sự cố trên dây chuyền sản xuất tấm hoặc màng cán, hãy chia sẻ thông tin ứng dụng và thử nghiệm được liệt kê ở trên. WANSYN có thể giúp sàng lọc lộ trình Ca-Zn hoặc metyl thiếc phù hợp và thảo luận về các mẫu như Y-181, Y-550, N-450 hoặc FR-300, nơi vị trí sản phẩm hiện tại của họ phù hợp.

Các khuyến nghị vẫn phụ thuộc vào công thức, quy trình, điều kiện thử nghiệm và tài liệu cần thiết cụ thể. Không có bài báo chung nào có thể đảm bảo liều lượng cố định, thời gian hoạt động không tạo cặn, kết quả quang học hoặc sự phù hợp với quy định.

Dana Chen — Công ty WANSYN
Email: info@wxchemgroup.com
WhatsApp: +86 159 5847 3100
Liên hệ WANSYN

Tài liệu tham khảo kỹ thuật

  • ISO 182-1:1990 : Phương pháp nhuộm đỏ Congo để xác định xu hướng ổn định nhiệt trong các hợp chất/sản phẩm vinyl clorua; phạm vi và giới hạn của phương pháp cần được tuân thủ.
  • ASTM D1003-21 : Độ mờ và độ truyền sáng của nhựa trong suốt, tùy thuộc vào đặc điểm kỹ thuật vật liệu và điều kiện mẫu thử có liên quan.
Các bài viết nổi bật

Bạn cần một giải pháp tùy chỉnh?

Nhận tư vấn chuyên gia và tìm ra công thức hoàn hảo phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn.

Tư vấn miễn phí và xét nghiệm mẫu.