Trả lời nhanh: Bạn nên chọn Web đáy VSP như thế nào?
Nên chọn phần đáy bao bì có lớp da chân không như một phần của hệ thống đóng gói hoàn chỉnh, không chỉ bằng tên nhựa. PET/PE có thể là hướng khởi đầu hữu ích khi cần có độ cứng, cách trình bày và bề mặt bịt kín bằng nhựa PET. PP/PE có thể được đánh giá khi dự án yêu cầu cấu trúc ép nóng dựa trên PP cộng với bề mặt đệm quay mặt bằng PE. Cả hai cấu trúc đều không tự động phù hợp với mọi loại màng da, dụng cụ tạo hình, thực phẩm, quy trình vận chuyển trong dây chuyền lạnh hoặc mục tiêu về thời hạn sử dụng.
Trình tự đánh giá đáng tin cậy là:
- xác định sản phẩm, hình dạng bao bì và lộ trình bảo quản;
- xác định tấm đế, lớp bịt kín và bất kỳ lớp rào chắn cần thiết nào;
- định hình nhiệt cấu trúc được đặt tên trên máy dự định;
- khớp màng da phía trên với bề mặt bịt kín thực tế;
- kiểm tra bao bì được hình thành và niêm phong trong điều kiện sản xuất và phân phối.
Nếu thiếu bất kỳ bước nào trong số này, một tấm phẳng có vẻ chấp nhận được vẫn có thể bị hỏng do tạo hình kém, các góc yếu, bong màng, rò rỉ kênh, khó bong tróc hoặc hư hỏng khi xử lý nguội.
Web dưới cùng của bao bì da chân không là gì?
Trong bao bì da chân không, màng trên có thể định hình được làm nóng và kéo sát xung quanh sản phẩm. Nó bịt kín bề mặt có thể tiếp cận, có thể bịt kín xung quanh sản phẩm trên một tấm lót dưới cứng hoặc bán cứng hoặc một khay làm sẵn. Lớp da phía trên phù hợp với thực phẩm; tấm đáy định hình nhiệt cung cấp chất mang. Nắp MAP được làm kín theo chu vi thông thường và màng trên VSP không thể tự động hoán đổi cho nhau. Kết quả phụ thuộc vào sự tương tác giữa màng trên, vật liệu dưới, hình dạng sản phẩm, chu trình chân không, gia nhiệt, dụng cụ và điều kiện bịt kín.
Thuật ngữ web đáy có thể mô tả:
- một tấm cuộn được tạo hình nhiệt thành các khoang trên dây chuyền đóng gói;
- một mạng hình thành bán cứng;
- một mạng lưới phía dưới cứng nhắc;
- hoặc, theo ngôn ngữ mua hàng rộng hơn, vật liệu được sử dụng để tạo khay VSP được tạo hình sẵn.
Mô tả gói skin của MULTIVAC giải thích hệ thống máy, màng trên, màng dưới và máy phối hợp.
Các định dạng này không nên được coi là có thể hoán đổi cho nhau. Người mua nên nêu rõ liệu vật liệu sẽ được tạo thành trong dây chuyền, chuyển thành khay trước khi đóng gói hay được sử dụng làm tấm phẳng hoặc vật chứa. Độ cứng, độ kéo, cuộn dây, diện tích bịt kín và xử lý máy cần thiết có thể khác nhau.
Để so sánh cấp độ nhựa rộng hơn, hãy xem WANSYN's Hướng dẫn sử dụng tấm PET vs PP vs PS . Bài viết này tập trung đặc biệt vào phần lưới đáy và hệ thống đệm kín được sử dụng cho VSP.
The Bottom Web có nhiều hơn một công việc
Trang web đáy VSP không chỉ đơn thuần là một trang hỗ trợ. Tùy thuộc vào thiết kế gói, nó có thể cần thực hiện một số chức năng cùng một lúc.
1. Tạo thành khoang cần thiết
Tấm phải hình thành xung quanh hình dạng công cụ mà không bị mỏng, trắng, rách, rách hoặc mất ổn định kích thước ở mức không thể chấp nhận được. Tổng độ dày không dự đoán được kết quả này. Cấu hình gia nhiệt, tỷ lệ vẽ, bán kính góc, hỗ trợ phích cắm, tốc độ đường truyền, nhiệt độ tấm và hoạt động của mọi lớp đều quan trọng.
2. Cung cấp bề mặt bịt kín tương thích
Màng da phía trên bịt kín bề mặt lộ ra của màng hoặc khay phía dưới. Do đó, con dấu phụ thuộc vào lớp đối mặt với con dấu , không chỉ vào lớp nhựa nền. Cả tấm làm từ PET có bề mặt phủ PE và tấm làm bằng PP có bề mặt phủ PE đều có thể được mô tả là có thể bịt kín bằng PE, nhưng cấu trúc hoàn chỉnh và đặc tính hình thành của chúng vẫn khác nhau.
3. Duy trì độ cứng và hình thức của gói hàng
Bao bì được hình thành phải phù hợp để đóng gói, niêm phong, cắt, xếp chồng, vận chuyển và trưng bày. Độ cứng yêu cầu phụ thuộc vào kích thước khay, trọng lượng sản phẩm, thiết kế mặt bích, cách lồng, điều kiện phân phối và liệu gói hàng được xử lý ở trạng thái lạnh hay đông lạnh.
4. Hỗ trợ hệ thống rào cản cần thiết
Nếu cần có rào cản oxy hoặc độ ẩm, người mua phải xác định mục tiêu và phương pháp thử nghiệm có thể đo lường được. Bản thân tên PET/PE hoặc PP/PE không tạo nên rào cản cho bao bì thành phẩm. Một dự án có thể yêu cầu lớp rào chắn bổ sung, chẳng hạn như công trình chứa EVOH, nhưng tính phù hợp của nó phải được đánh giá sau khi tạo hình và bịt kín.
5. Sống sót ở nhiệt độ dự định và lộ trình xử lý
“Ướp lạnh”, “đông lạnh” và “đông lạnh sâu” không phải là thông số kỹ thuật đầy đủ. Nhà cung cấp vật liệu cần có nhiệt độ môi trường và sản phẩm thấp nhất, cấu hình làm mát hoặc đông lạnh, thời gian dừng, tác động xử lý, lộ trình vận chuyển và phương pháp thử nghiệm. Hiệu suất ở một nhiệt độ không tự động chứng minh hiệu suất trong toàn bộ dây chuyền lạnh.
PET/PE và PP/PE: So sánh khởi đầu thực tế
Bảng sau đây là khung lựa chọn , không phải là xếp hạng hiệu suất chung. Các đặc tính thực tế phụ thuộc vào loại được đặt tên, tỷ lệ lớp, lộ trình sản xuất và điều kiện thử nghiệm.
| Điểm đánh giá | Hướng PET/PE | Hướng PP/PE |
|---|---|---|
| Cơ sở kết cấu | Lớp định hình dựa trên PET | Lớp định hình dựa trên PP |
| Lớp phủ kín | PE hoặc lớp niêm phong dựa trên PE được chỉ định | PE hoặc lớp niêm phong dựa trên PE được chỉ định |
| Tại sao người mua có thể đánh giá nó | Các yêu cầu về độ cứng, độ rõ nét hoặc hiển thị dựa trên PET kết hợp với bề mặt bịt kín mặt PE | Các yêu cầu về ứng dụng hoặc tạo hình dựa trên PP kết hợp với bề mặt bịt kín mặt PE |
| Hình thành câu hỏi | Liệu tấm laminate dựa trên PET có thể đạt đến khoang cần thiết mà không làm mỏng hoặc gây căng thẳng giữa các lớp có hại không? | Cấu trúc lớp PP và lớp cán mỏng đã chọn có ổn định qua cửa sổ tạo hình và gia nhiệt cần thiết không? |
| Câu hỏi dây chuyền lạnh | Khay định hình có chống nứt, hư hỏng góc và tách lớp ở nhiệt độ thực tế không? | Công thức PP đã chọn và cấu trúc tổng thể có duy trì đủ hiệu suất va đập ở nhiệt độ thực tế không? |
| Đóng dấu câu hỏi | Lớp màng phía trên có được phê duyệt đối với lớp phủ PE và xử lý bề mặt chính xác không? | Lớp màng phía trên có được phê duyệt đối với lớp phủ PE và xử lý bề mặt chính xác không? |
| Câu hỏi rào cản | Có cần một lớp rào cản riêng biệt không và điều gì xảy ra với nó sau khi hình thành? | Có cần một lớp rào cản riêng biệt không và điều gì xảy ra với nó sau khi hình thành? |
| Cơ sở phê duyệt | Kiểm tra gói được hình thành và niêm phong | Kiểm tra gói được hình thành và niêm phong |
Khi nào PET/PE có thể là hướng tốt hơn để đánh giá
PET/PE có thể được xem xét khi người mua muốn có lớp cấu trúc dựa trên PET và bề mặt phủ PE cho hệ thống màng da đã chọn. Các dự án cũng có thể thích hướng này để trình bày rõ ràng hoặc có một biên dạng độ cứng cụ thể.
Tuy nhiên, tên thương mại không cho bạn biết:
- liệu PET là loại nguyên chất, hàm lượng tái chế hay loại được chỉ định khác;
- độ dày của mỗi lớp;
- có lớp dây buộc hoặc lớp dính hay không;
- mặt nào hướng về sản phẩm;
- có bao gồm lớp rào cản hay không;
- hoặc màng da trên và tình trạng máy đã được xác nhận.
Yêu cầu thứ tự lớp bằng văn bản từ bề mặt bên ngoài đến bề mặt tiếp xúc với thực phẩm hoặc sản phẩm. Không phê duyệt tài liệu chỉ dựa trên “PET/PE” được in trên báo giá.
Khi PP/PE có thể là hướng tốt hơn để đánh giá
PP/PE có thể được xem xét khi cấu trúc tạo hình dựa trên PP phù hợp với yêu cầu của sản phẩm, thiết bị hoặc tiếp theo và cần có bề mặt đệm quay mặt bằng PE. Nó có thể phù hợp với các ứng dụng làm lạnh hoặc đông lạnh, nhưng hiệu suất ở nhiệt độ thấp phải được xác nhận đối với công thức PP cụ thể và lớp cán thành phẩm . “PP” không phải là sự đảm bảo cho độ bền của tủ đông. Hỏi xem loại PP là chất đồng trùng hợp, chất đồng trùng hợp ngẫu nhiên hay chất đồng trùng hợp tác động và yêu cầu bằng chứng tác động lạnh theo cấp cụ thể. Việc thêm lớp đệm PE tự nó không tạo nên độ bền lạnh của lớp kết cấu PP.
Người mua cũng nên tránh suy ra tính phù hợp của lò vi sóng chỉ từ lớp nền PP. Tấm PP/PE bao gồm nhiều hơn một loại polymer và có thể bao gồm các lớp buộc, bột màu hoặc các thành phần khác. Mọi yêu cầu về nhiệt độ phải được hỗ trợ đối với gói hoàn thiện hoàn chỉnh và các điều kiện sử dụng dự định của nó.
Thiết kế cấu trúc: Chỉ định thứ tự lớp, không chỉ tên
Các mô tả thương mại như PET/PE và PP/PE là cách viết tắt hữu ích nhưng chúng không phải là tiêu chuẩn chung. Hai nhà cung cấp có thể sử dụng cùng tên cho các kết cấu có độ dày lớp, hệ thống liên kết và bề mặt bịt kín khác nhau.
Một mô tả bằng văn bản hữu ích nên xác định:
- bề mặt bên ngoài;
- lớp nền kết cấu;
- lớp nội dung tái chế tùy chọn, nếu có;
- lớp buộc hoặc bề mặt dính, nếu được sử dụng;
- lớp rào cản, nếu cần thiết;
- lớp niêm phong đối diện với sản phẩm;
- chức năng xử lý bề mặt, phủ hoặc bóc vỏ;
- tổng chiều dày danh nghĩa và dung sai;
- tỷ lệ lớp hoặc độ dày lớp chức năng quan trọng nếu có liên quan.
Cấu trúc cần được xem xét từ cả góc độ tạo hình và bịt kín. Lớp PE dày hơn không tự động tốt hơn: nó có thể thay đổi độ cứng, phản ứng gia nhiệt, trạng thái kéo, ứng suất giữa các lớp, khả năng bịt kín và xử lý cắt tỉa. Sự cân bằng chính xác là dành riêng cho từng dự án. Ví dụ: cơ sở cấu trúc PET/giao diện liên kết/lớp con dấu dựa trên PE là một ngăn xếp khái niệm, không phải là đặc tả WANSYN cố định; phải nêu tên các lớp giằng, chất kết dính và độ dày của lớp chức năng. Khi sử dụng keo dán, hãy xác nhận các điều kiện xử lý và giải phóng đã chỉ định trước khi tạo hình. Phim PET trang trí trực tuyến không tự động là phim niêm phong VSP.
Để biết nền về lộ trình chuyển đổi, hãy xem Phim CPP & PE để cán ngoại tuyến . Nếu dự án yêu cầu rào cản cao, hãy xem xét WANSYN Tùy chọn tấm và cuộn có rào cản cao PET , nhưng xác nhận cấu trúc thực tế và điều kiện kiểm tra cho cấp độ được yêu cầu.
Thermoforming: Tại sao phê duyệt tấm phẳng là không đủ
Thermoforming phân phối lại vật liệu. Mặt bích, thành bên, đế và các góc không giữ được độ dày như cũ sau khi tạo hình. Các hốc sâu, bán kính góc nhỏ, hệ thống sưởi không đồng đều và thiết kế phích cắm kém có thể tập trung sức căng ở những khu vực có nhiều khả năng bị nứt, làm trắng hoặc mất tính liên tục của lớp chức năng.
Đối với một tấm laminate, tất cả các lớp phải biến dạng cùng nhau. Kế hoạch trình độ chuyên môn cần kiểm tra:
- tổng chiều dày tường hình thành tại các vị trí đại diện;
- độ dày tối thiểu ở các góc và phần chuyển tiếp;
- độ bám dính giữa các lớp sau khi tạo hình và làm nguội;
- sự xuất hiện bề mặt và tính nhất quán màu sắc;
- độ phẳng mặt bích khay;
- độ nét vành và chất lượng cắt;
- khả năng chống lại sự làm tổ và phá hủy tổ;
- biến dạng sau khi điền và niêm phong.
Nếu bao gồm lớp chắn oxy thì OTR tấm phẳng có thể hữu ích cho việc kiểm soát nguyên liệu đầu vào nhưng nó không thay thế việc xác nhận gói định hình. Làm mỏng cục bộ có thể làm thay đổi hiệu suất của rào cản, trong khi rò rỉ kênh hoặc bịt kín không tương thích có thể ảnh hưởng lớn đến kết quả bất kể dữ liệu web phẳng.
Đọc phần giải thích chi tiết ởĐộ sâu vẽ định hình nhiệt và làm mỏng lớp rào cản .
Ghép màng da với lớp mặt bịt kín
Cụm từ “thích hợp cho VSP” là không đầy đủ trừ khi màng trên và bề mặt bịt kín được nêu tên. Màng da phải nóng lên, căng ra xung quanh sản phẩm và bịt kín một cách chắc chắn vào khu vực tiếp đất dự định. Phần bụng phía dưới phải có bề mặt sạch sẽ, đồng nhất trên mặt bích và khu vực cần phải bịt kín toàn bộ bề mặt.
Trước khi đặt hàng nguyên liệu sản xuất, hãy xác nhận:
- nhà cung cấp màng trên và cấp chính xác;
- màng trên có được thiết kế phù hợp với chiều cao của máy và sản phẩm hay không;
- nhựa hoặc lớp phủ phủ kín mặt đáy;
- nhiệt độ, thời gian và phạm vi áp suất yêu cầu;
- có thể bóc ra, dán kín hoặc có cách mở khác;
- thiết kế khu vực bịt kín;
- khả năng chịu đựng độ ẩm, chất béo hoặc ô nhiễm của sản phẩm;
- yêu cầu về rào cản web trên và dưới;
- yêu cầu cắt gói và hoàn thiện cạnh.
Tách riêng hệ thống sưởi màng trên khỏi cài đặt tạo hình và niêm phong màng đáy; điểm đặt của máy không trực tiếp bằng nhiệt độ tại giao diện niêm phong. Thông số kỹ thuật màng định hình nhiệt của MULTIVAC phân biệt các loại polymer, các tùy chọn rào cản và vật liệu niêm phong PE, PP hoặc PET.
Một “nhiệt độ kín” duy nhất hiếm khi đủ để đánh giá chất lượng. Xây dựng đường cong dấu hoặc cửa sổ vận hành bằng cách thay đổi cài đặt máy có liên quan trong kế hoạch kiểm tra đã thống nhất. Đánh giá nhiều hơn độ bền liên kết ban đầu: kiểm tra các kênh, hiện tượng bong mép, rách, chuyển sợi hoặc màng nếu có, khó mở và mất tính toàn vẹn sau khi bảo quản lạnh hoặc mô phỏng vận chuyển.
Ứng dụng VSP ướp lạnh và đông lạnh
VSP được sử dụng rộng rãi cho các sản phẩm như thịt, hải sản, thịt gia cầm, phô mai và thực phẩm chế biến sẵn. Các ứng dụng này không chia sẻ một đặc điểm kỹ thuật chung của vật liệu.
Thịt và hải sản ướp lạnh
Xác định hình dạng sản phẩm, chiều cao so với mặt bích, cạnh xương hoặc vỏ, mức độ nhỏ giọt, hướng hiển thị mục tiêu và nhiệt độ bảo quản. Cấu hình sản phẩm cao có thể đặt ra nhiều nhu cầu hơn về lớp màng phía trên, trong khi sản phẩm nặng có thể yêu cầu độ cứng của phần đáy lớn hơn và hiệu suất xử lý mạnh hơn.
Cá và hải sản đông lạnh
Đối với ứng dụng bị đóng băng, hãy hỏi điều gì xảy ra trước, trong và sau khi đóng băng. Một gói có thể được niêm phong trong khi sản phẩm được làm lạnh và sau đó đông lạnh hoặc nó có thể gặp các trình tự khác. Kế hoạch thử nghiệm phải tái tạo trình tự thực tế, bao gồm các chuyển đổi nhiệt độ, xử lý, đánh rơi hoặc va đập, đóng gói bằng thùng carton và rã đông nếu có liên quan.
Không phê duyệt một tờ chỉ vì nhà cung cấp báo giá nhiệt độ tối thiểu. Bao bì đã được định hình và hàn kín hoàn chỉnh phải được thử ở nhiệt độ đã thỏa thuận và sau thời gian ổn định đã thỏa thuận.
Đối với hải sản, việc lựa chọn rào cản cũng cần có quyết định an toàn thực phẩm. Gói giảm oxy có thể gây nguy cơ Clostridium botulinum sự hình thành độc tố. Nhà chế biến phải xác định các biện pháp kiểm soát đã được xác thực, lộ trình đông lạnh/ướp lạnh và hướng dẫn rã đông cho thị trường đích trước khi chọn hệ thống rào cản. Rào cản oxy cao hơn không hẳn là lựa chọn chính xác cho mọi ứng dụng hải sản; nhìn thấy Hướng dẫn về hải sản giảm lượng oxy của FDA . Bài viết này không quy định một quy trình an toàn thực phẩm.
Sản phẩm có xương, vỏ hoặc cạnh sắc
Lớp màng phía trên thường chịu nhiều thách thức về việc đâm thủng, nhưng hình dạng của phần đáy và khoang vẫn còn quan trọng. Cung cấp sự phân bổ theo chiều cao sản phẩm và thông tin sắc nét cho cả nhà cung cấp màng trên và màng đáy. Một cuộc thử nghiệm thành công với một miếng phi lê mịn có thể không đại diện cho một sản phẩm có xương hoặc còn vỏ.
Màn hình dọc và sẵn sàng bán lẻ
Nếu sản phẩm sẽ được trưng bày theo chiều dọc, hãy xác minh độ cố định của sản phẩm, tính toàn vẹn của mặt bích, tính liên tục của dấu niêm phong và độ cứng của bao bì theo hướng đó. Độ rung khi vận chuyển và chu trình nhiệt độ cũng cần được thể hiện trong kế hoạch phê duyệt.
Rào cản và thời hạn sử dụng: Xử lý gói như một hệ thống
VSP có thể hỗ trợ bảo vệ sản phẩm, nhưng không có khuyến nghị có trách nhiệm nào trên web dưới cùng có thể hứa hẹn thời hạn sử dụng chỉ từ tên nguyên liệu. Hiệu suất thời hạn sử dụng có thể bị ảnh hưởng bởi:
- vi sinh và chuẩn bị sản phẩm;
- nhiệt độ và vệ sinh sản phẩm ban đầu;
- rào cản oxy và độ ẩm của cả hai mạng lưới;
- phân bố độ dày hình thành;
- mức oxy dư hoặc mức chân không;
- tính toàn vẹn của con dấu và vi rò rỉ;
- nhiệt độ bảo quản và lạm dụng nhiệt độ;
- tiếp xúc với ánh sáng;
- thời gian phân phối;
- tiêu chí chấp nhận của nhà bán lẻ.
Nếu mục tiêu về thời hạn sử dụng là quan trọng về mặt thương mại, hãy xác định quy trình thử nghiệm cần thiết với nhà sản xuất thực phẩm, nhà cung cấp màng, kỹ thuật viên đóng gói và phòng thí nghiệm. Dữ liệu vật liệu phải luôn nêu rõ phương pháp thử, nhiệt độ, độ ẩm tương đối và tình trạng mẫu thử. Việc kiểm tra gói thành phẩm có thể được yêu cầu ngoài việc kiểm tra màng phẳng hoặc tấm phẳng.
Kế hoạch đánh giá VSP thực tế
Giai đoạn 1: Lập hồ sơ ứng tuyển
Ghi lại loại thực phẩm, kích thước sản phẩm, phạm vi trọng lượng, chiều cao tối đa, cạnh sắc, mức độ tiếp xúc với chất lỏng hoặc chất béo, lộ trình bảo quản, hướng trưng bày và thời hạn sử dụng mục tiêu. Bao gồm thị trường dự định và các yêu cầu pháp lý hoặc tài liệu khách hàng áp dụng cho mục đích sử dụng cuối cùng.
Giai đoạn 2: Xác định và xác định các cấu trúc ứng cử viên
Gán một tên duy nhất cho mỗi màng đáy và màng trên ứng cử viên. Ghi lại thứ tự lớp được viết, tổng độ dày, thông tin quan trọng của lớp, hướng bề mặt và cuộn cuộn. Không so sánh các mẫu không xác định.
Giai đoạn 3: Chạy thử nghiệm hình thành
Sử dụng công cụ dự định nếu có thể. Ghi lại cài đặt vùng gia nhiệt, thời gian chu kỳ, điều kiện hỗ trợ phích cắm, cấu hình chân không và hướng tấm. Đo phần hình thành thay vì chỉ dựa vào công thức máy.
Giai đoạn 4: Thiết lập cửa sổ niêm phong
Kiểm tra màng da ứng viên trên bề mặt tiếp giáp chính xác. Kiểm tra độ bám dính toàn bề mặt và mặt bích. Bao gồm các điều kiện tải sản phẩm thực tế và ô nhiễm ở nơi an toàn và thích hợp.
Giai đoạn 5: Điều kiện và thử thách các gói đã hoàn thành
Điều kiện gói thông qua chu kỳ làm lạnh hoặc đông lạnh dự định. Đánh giá tính toàn vẹn của rò rỉ, hình thức trực quan, trạng thái bong tróc hoặc mở, khả năng chống rơi/va đập, xếp chồng, mô phỏng vận chuyển và bất kỳ điểm cuối thời hạn sử dụng hoặc rào cản đã thống nhất nào.
Giai đoạn 6: Khóa thông số kỹ thuật đã được phê duyệt
Hồ sơ phê duyệt phải nêu rõ phần đáy, màng trên, hướng bề mặt, máy, dụng cụ, phạm vi công thức, nhóm sản phẩm và điều kiện thử nghiệm. Sự phê duyệt chung chung như “PP/PE 0,7 mm đã được thông qua” là không đủ để kiểm soát nguồn cung trong tương lai.
Các sự cố VSP thường gặp và những điều cần kiểm tra trước tiên
| triệu chứng | Các khu vực có thể điều tra |
|---|---|
| Màng da nhấc ra khỏi một phần của khay | Lớp mặt bịt kín không đúng, nhiệt/áp suất không đủ hoặc không đồng đều, nhiễm bẩn, độ phẳng mặt bích kém, loại màng không tương thích |
| Kênh hoặc đường dẫn rò rỉ | Sản phẩm hoặc hơi ẩm trong khu vực bịt kín, mặt bích không bằng phẳng, tiếp xúc toàn bộ bề mặt không hoàn chỉnh, vấn đề về dụng cụ hoặc chân không |
| Làm trắng hoặc nứt góc web dưới cùng | Độ giãn quá mức cục bộ, độ dày thành thấp, bán kính sắc nét, mất cân bằng nhiệt, cấp độ không phù hợp hoặc độ giòn trong điều kiện lạnh |
| Bong bóng laminate hoặc tách cục bộ | Ứng suất giữa các lớp, liên kết không đủ, vấn đề về độ ẩm/điều hòa, biến dạng tạo hình quá mức hoặc cửa sổ quy trình không tương thích |
| Khay biến dạng trong quá trình niêm phong | Độ cứng không đủ ở nhiệt độ bịt kín, giá đỡ/dụng cụ không phù hợp, tương tác nhiệt hoặc phân bổ độ dày |
| Gói đi ấm nhưng không lạnh | Lớp hoặc cấu trúc không phù hợp với nhiệt độ thực tế, con dấu trở nên giòn, tác động lạnh không được thể hiện trong thử nghiệm ban đầu |
| Mở đầu khó khăn hoặc không nhất quán | Lớp màng trên/lớp bịt kín không khớp, độ kín quá mức hoặc không đồng đều, hệ thống bóc vỏ không được chỉ định, ô nhiễm hoặc hiệu ứng lão hóa |
| Rào chắn tấm phẳng tốt nhưng kết quả thời hạn sử dụng kém | Sự mỏng đi do hình thành, rào cản trên cùng, rò rỉ bịt kín, lượng oxy dư, các biến đổi về sản phẩm hoặc chuỗi lạnh |
Bảng này là hướng dẫn chẩn đoán, không thay thế cho thử nghiệm tìm ra nguyên nhân gốc rễ được kiểm soát.
Danh sách kiểm tra RFQ cho trang web dưới cùng của bao bì da chân không
Để nhận được đề xuất và báo giá hữu ích, hãy gửi thông tin sau:
Sản phẩm và ứng dụng
- ứng dụng thực phẩm hoặc phi thực phẩm;
- loại sản phẩm, phạm vi trọng lượng và kích thước;
- chiều cao tối đa trên mặt bích;
- xương, vỏ hoặc cạnh sắc nhọn;
- trình tự quy trình làm lạnh hoặc đông lạnh;
- nhiệt độ vận hành/bảo quản thấp nhất và thời gian điều hòa;
- thị trường mục tiêu và điều kiện sử dụng cuối cùng.
Đặc điểm kỹ thuật dưới cùng của web
- PET/PE, PP/PE hoặc “nhà cung cấp cần giới thiệu”;
- chỉ tiêu rào cản bắt buộc, nếu có;
- tổng chiều dày danh nghĩa và dung sai;
- chiều rộng cuộn, chiều dài cuộn hoặc đường kính ngoài;
- kích thước lõi;
- màu sắc và bề mặt;
- phía bịt kín và hướng cuộn dây;
- ứng dụng tạo hình cuộn hoặc khay định hình sẵn;
- tiêu dùng hàng năm hoặc hàng tháng.
Công cụ và quy trình
- nhãn hiệu và model máy đóng gói;
- máy ép nhiệt hoặc máy bịt kín khay;
- vẽ khoang hoặc vẽ khay;
- vẽ độ sâu và bán kính góc tối thiểu;
- số lượng sâu răng;
- chi tiết hỗ trợ phích cắm, nếu được sử dụng;
- cài đặt hình thành và niêm phong hiện tại;
- tốc độ đường truyền hoặc mục tiêu chu kỳ.
Phim và hiệu suất cao hơn
- nhà cung cấp màng da và cấp độ chính xác;
- dữ liệu về rào cản và độ dày của lớp trên cùng;
- chế độ niêm phong mục tiêu và hành vi mở;
- phương pháp kiểm tra rò rỉ;
- phương pháp thử va đập nguội hoặc thử rơi;
- mục tiêu thời hạn sử dụng và chủ sở hữu xác nhận;
- mẫu, bản vẽ, video hoặc báo cáo thử nghiệm hiện có.
Sử dụng WANSYN Danh sách kiểm tra RFQ của tấm ép nhiệt chung để biết thêm chi tiết về cuộn và dung sai. Bạn cũng có thể xem lại các Danh mục tấm ép nhiệt PET/PP/PS .
Câu hỏi thường gặp
PET/PE có luôn tốt hơn PP/PE đối với VSP không?
Không. PET/PE và PP/PE là các hướng cấu trúc khác nhau. Tùy chọn tốt hơn tùy thuộc vào sản phẩm, hình dạng của dụng cụ, các yêu cầu về độ cứng và hình thức bên ngoài, lớp bịt kín, cấp độ màng ngoài, lộ trình bảo quản và kết quả đóng gói thành phẩm đã được xác nhận.
Màng da có thể bịt kín PE có thể dán vào mọi màng đáy PET/PE hoặc PP/PE không?
Không tự động. “PE-seaable” bao gồm các hệ thống nhựa, lớp phủ và vỏ khác nhau. Lớp màng phía trên chính xác phải được thử nghiệm trên lớp mặt bịt kín chính xác trong các điều kiện máy dự định.
PET/PE hoặc PP/PE có tự động cung cấp hàng rào oxy cao không?
Không. Rào chắn phụ thuộc vào cấu trúc hoàn chỉnh và điều kiện thử nghiệm. Nếu cần có lớp rào cản cao, hãy chỉ định OTR/WVTR mục tiêu, phương pháp và điều kiện, sau đó xác minh gói được tạo hình và niêm phong.
Độ dày của web đáy VSP nên sử dụng là bao nhiêu?
Không có độ dày phổ quát. Nó phụ thuộc vào kích thước khay, độ sâu kéo, bán kính góc, trọng lượng sản phẩm, độ cứng yêu cầu, phân bố thành khuôn, xử lý máy và điều kiện bảo quản. Việc thử tạo hình phải xác nhận kết cấu tối thiểu có thể chấp nhận được.
Khay PP/PE VSP có dùng được trong tủ đông không?
Một số cấu trúc được thiết kế đặc biệt có thể phù hợp, nhưng tính phù hợp phải được chứng minh đối với công thức PP được đặt tên, cấu trúc lớp, độ dày, hình học hình thành, hệ thống bịt kín và chu kỳ nhiệt độ thực tế. Chỉ tên nhựa là không đủ.
Khay PP/PE có thể được coi là an toàn với lò vi sóng vì nó có chứa PP không?
Không. Tấm laminate bao gồm PP, PE và có thể có các lớp hoặc chất phụ gia chức năng khác. Bất kỳ khiếu nại nào về lò vi sóng hoặc sưởi ấm đều phải áp dụng cho gói hoàn chỉnh trong các điều kiện sử dụng xác định và được hỗ trợ bởi tài liệu và xác nhận của nhà cung cấp có liên quan.
Nên kiểm tra rào chắn trước hay sau khi ép nóng?
Thử nghiệm web phẳng rất hữu ích cho việc kiểm soát vật liệu. Đối với các gói quan trọng về hiệu suất, việc kiểm tra gói thành phẩm hoặc gói thành phẩm cũng có thể cần thiết vì việc tạo hình thay đổi sự phân bố độ dày và việc niêm phong sẽ đưa ra một đường dẫn hư hỏng tiềm ẩn khác.
Cách nhanh nhất để khắc phục sự cố niêm phong VSP là gì?
Trước tiên, hãy xác định chính xác lớp màng trên, lớp bịt kín, công thức máy, tình trạng mặt bích và vị trí hư hỏng. Sau đó thay đổi một biến được kiểm soát tại một thời điểm. Việc thay thế tấm lót phía dưới mà không xác định được giao diện con dấu có thể che giấu nguyên nhân thực sự.
Yêu cầu đánh giá từ dưới lên của VSP
WANSYN cung cấp các tấm và cuộn PET, PP và PS chức năng để ép nóng, bao gồm cả các hướng dẫn niêm phong hoặc rào chắn nhiều lớp và dành riêng cho dự án. Khuyến nghị về chất liệu nên bắt đầu bằng gói thật, không phải tên sản phẩm chung chung.
Đánh giá WANSYN Tấm và cuộn PET VSP như một điểm khởi đầu của sản phẩm, với việc xây dựng và hiệu suất cuối cùng được dự án đồng ý.
Gửi thông số kỹ thuật của mặt dưới, bản vẽ khay, cấp màng trên, mẫu máy đóng gói, chiều cao sản phẩm và điều kiện làm lạnh/đông lạnh thông qua Liên hệ WANSYN . Nếu có, hãy bao gồm ảnh hoặc video về vấn đề hình thành hoặc niêm phong hiện tại.
