(1) Cartographier la sensibilité du produit
· Collations (riches en huile) : sensibles à l’oxygène → attention à l’OTR
· Produits laitiers/aliments réfrigérés : sensibles à l’oxygène et à l’humidité → équilibrer OTR et WVTR
(2) Hiérarchisez vos cibles
Comme cadre de départ (23 °C, 0 % HR OTR ; valeurs de référence 38 °C/90 % HR WVTR ; à convertir selon votre norme) :
· Normes : OTR 50–150 cc/m²·jour, WVTR 3–8 g/m²·jour
· Amélioration : OTR 5–50, WVTR 1–3
· Ultra : OTR <5, WVTR <1
(3) Choix des matériaux
· mPET (PET métallisé) : forte baisse du taux de transmission d’oxygène (OTR), amélioration modérée du taux de transmission de la vapeur d’eau (WVTR).
· Laminé aluminium : OTR quasi nul, excellent WVTR ; transparence minimale
· PET enduit : barrière modulable ; préserve l’imprimabilité
Associez-les à des choix de couches de scellement pour optimiser à la fois l'étanchéité et la facilité de pelage.
(4) Conseils de thermoformage
· Épaisseur de tôle uniforme après formage (éviter l'amincissement de l'âme aux angles)
· Manipuler au sec avant de sceller ; contrôler la formation de buée si réfrigéré.
· Valider le post-formage de la barrière, et pas seulement sur film plat
(5) Documentation et réclamations
Conserver les méthodes et les conditions des tests de barrière ainsi que les données chiffrées ; se conformer aux spécifications des détaillants.
