MAP 肉・シーフードトレイ: OTR/WVTR + シールの完全性（マイクロリーク）の指定方法 - PET/CPP、PP/CPP、PET/PE の選択
MAP (Modified Atmosphere Packaging) では、シールの完全性が最優先の品質ゲートであり、微小な漏れがあると保護雰囲気と保存期間が急速に破壊される可能性があります。
バリアーを OTR/WVTR ターゲット + テスト条件 (平らなシートと成形トレイ) として定義し、熱成形後に検証します。
ほとんどの「MAP故障」は、「材質不良」だけが原因ではありません。マイクロリーク、不安定なシールウィンドウ、汚染／シワ、そしてトレイ表面と蓋システムの不適合などが原因で発生します。
積層構造のような PET/CPP、PP/CPP、PET/PE は、バリア性、シーリング動作、イージーピール、防曇性を 1 つのシステムとして調整するのに役立ちます。
1) MAPトレイが実生活で失敗する理由（シートが問題ないように見えても）
MAPトレイは、パック内のガス環境を制御することで保存期間を延長します。しかし、パックからガスが漏れてしまうと、せっかくの努力も無駄になってしまいます。シールが劣化すると外気が入り込み、保護ガスが漏れてしまうからです。そのため、多くのMAP QCプログラムでは、バリア値の微調整よりもシールの完全性を最優先に考えています。
購入者へのヒント：賞味期限の短縮、変色、または「予期せぬ腐敗」が見られる場合は、「バリア強化」だけを求めるのではなく、まず以下の点について尋ねてください。
マイクロリーク/チャネルリークはありますか?
シールウィンドウ（温度/圧力/時間）はシフト全体で安定していますか?
しわや汚れにより目に見えない漏れ経路が生じていませんか?
👉 ラインサイドの症状 → 原因 → チェックについては、 「熱成形トレイのトレイシーリングのトラブルシューティング (チャネルの漏れ、しわ、糸引き)」を参照してください。
2) 実際に機能するバリアの仕様: OTR/WVTRを「使用可能な」方法で定義する
OTR と WVTR は、保存期間と製品の外観に影響を与える重要なバリア指標です。
しかし、購入者は、テスト条件やターゲットが成形トレイに適用されるかどうかを明記せずに「高バリア」を要求するため、時間を無駄にすることがよくあります。
2.1 指定すべき内容（最低限）
OTRターゲット+ テスト条件（温度/湿度）
WVTR目標値+ テスト条件（温度/湿度）
平らなシートで測定しますか、それとも成形トレイで測定しますか?
ディープフォーミングによりコーナーが薄くなり、最も弱いゾーンの有効なバリアを変更できます。
2.2 実用的な階層アプローチ（過剰スペックとコストを削減）
1つの「完璧な」数字を推測するのではなく、段階的に障壁を定義します。
標準：短い配布期間 + 速い回転率
強化：冷蔵展示期間の延長 / 取り扱いリスクの増加
高い障壁：厳しい保存期間目標を持つMAPプロジェクト
👉 スーパーマーケット プログラム (肉/魚介類/寿司) を構築していて、バリア + 防曇 + イージーピール + 印刷耐久性が必要な場合は、このガイドが完全な仕様を定義するのに役立ちます。
スーパーマーケットの肉、魚介類、寿司トレイ：バリア性、防曇性、簡単に剥がせる、印刷されたラミネートシート。
3) シールの完全性（マイクロリーク）：「材料の変更」前に確認すべきこと
3.1 MAPトレイにおける最も一般的なマイクロリーク源
シール部分のしわによるチャネル漏れ
汚染物質（タンパク質ジュース、油、調味料の粉塵）が漏れの原因となる
圧力の不均一性（シールヘッドの平坦性／パッドの摩耗／プラテンの不均一性）
制御されていないシールウィンドウ（温度/圧力/ドウェルドリフト）
トレイのシール層/表面と蓋フィルムの不一致
3.2 「新素材」に勝ることが多い2つの迅速な改善
小さなシール ウィンドウ マトリックス (温度 × 圧力 × 保持) を構築し、安定した領域をロックダウンします。
各シフトの開始時と切り替え後に、目視による定期的な漏れチェックを追加します。
👉 プロジェクトで簡単に開けられることも必要な場合は、「簡単に剥がせる」とだけ書くのではなく、次のように具体的に指定してください。
簡単に剥がせる蓋：ウィンドウを密閉し、引き裂き/剥がし動作をターゲットにします。
4) MAPトレイのPET/CPP、PP/CPP、PET/PEの選択（購入者向け）
以下は実際の選択ロジックです (最終的な選択は自分のラインで検証する必要があります)。
オプションA - PET/CPPラミネート熱成形シート
使用方法:バランスの取れたパッケージが必要な場合: 透明性 + 安定した成形 + 調整されたシール面 + オプションの印刷/防曇/バリア。
購入者がこれを選択する理由:シーリングと外観の両方を制御する必要がある場合、より広い処理ウィンドウが提供されることが多いためです。
オプションB - PP/CPPラミネート熱成形シート
使用する場合: PP ベースのシステムが好まれ、耐熱性と靭性を重視した取り扱い性能を重視しながら、システムとしてシール動作を調整します。
オプションC - PET/PEラミネート熱成形シート
使用する場合:シーリング システムが PE 対応であり、必要なバリア + シーリング安定性を満たしながらコスト パフォーマンスのバランスを取りたい場合。
👉「モノ vs ラミネート」の持続可能性に関する議論やブランドが要件をどのように組み立てているかについては、次のリファレンスが役立ちます。
リサイクルを考慮した設計: 単一素材と積層熱成形シートの比較。
5) MAPトレイ成功チェックリスト
迅速かつ正確な推奨事項が必要な場合は、次の情報を事前に送信してください。
製品: 牛肉/鶏肉/鮭/エビ/脂肪レベル/液体放出
MAPガス混合（定義されている場合）+目標保存期間
保管方法：0～4℃冷蔵または冷凍（両方の場合は両方を記載）
トレイ設計：深さ、コーナー半径、フランジ幅
バリア層ターゲット（標準/拡張/高）+テスト基準（フラット vs 形成）
シール方法 + 装置 + シールヘッドの種類
シールターゲット：「漏れなし」の定義 + 剥離モード要件（該当する場合）
オプション: 曇り止め、イージーピール、印刷、メタリックな外観
6) コピー可能なRFQテンプレート
コピー/貼り付けして入力してください:
用途: MAP肉・シーフードトレイ（チルド）
製品詳細: __________ (油面/液面: )
目標保存期間： ___日；配送：国内／輸出／長距離輸送
保管温度: 0～4°C (日) / オプションで冷凍 ___°C
トレイ形状:深さ ___ mm; コーナー半径 ___ mm; フランジ ___ mm
推奨構造： PET/CPP / PP/CPP / PET/PE（または「推奨してください」）
シートの厚さ: ___ mm; 幅/外径/コア: ___ / ___ / ___
バリアターゲット： OTR ___; WVTR ___; 試験条件：___; 基準：平板/成形トレイ
シール完全性要件:チャネル漏れなし; 漏れテスト方法 (ある場合): ___
シール装置: ___; 温度範囲: ___°C; 圧力: ___; 保持時間: ___ 秒
簡単に剥がせる（必要な場合）:はい/いいえ; 剥がし方: きれい/糸引きなし/残留物なし; 目標剥がし力: ___
曇り止め：はい/いいえ、冷蔵陳列：___ 日
印刷/外観:なし / ブランドプリント / 寿司プリント / ゴールドルック
コンプライアンス:食品接触要件 + 市場: ___
年間取引量: ___; 仕向港: ___
よくある質問
Q1: MAP トレイには常に「高バリア」が必要ですか?
必ずしもそうとは限りません。まずは保存期間と流通の実態を踏まえ、バリア層を選択してください。過剰な仕様設定は、マイクロリークを修正することなくコストを増大させるだけです。
Q2: OTR/WVTR 数値が良好であっても、MAP の保存期間が短くなるのはなぜですか?
シールの完全性が重要だからです。マイクロリークはガス環境を瞬く間に破壊する可能性があります。
Q3: バリア性を平らなシートまたは成形トレイでテストする必要がありますか?
深いトレイの場合は、成形トレイで検証します。角は最も弱い部分になることが多いです。
Q4: バリア+防曇+イージーピール+印刷を 1 つの構造で同時に処理できますか?
はい。まさにここで、ラミネート構造 (PET/CPP、PP/CPP、PET/PE) がパッケージ システムとしてのパフォーマンスの調整に役立ちます。
MAP トレイ仕様の一致についてサポートが必要ですか?
見積依頼テンプレート、トレイ図面、シーリング設定をお送りください。ラミネート構造（PET/CPP、PP/CPP、PET/PE）のご提案、試作品ロール／シートの提供、成形とシーリングの検証サポートをさせていただきます。
