Supermarkt-Fleisch-, Fisch- und Sushi-Schalen: So wählen Sie die richtigen Thermoformfolien für Barriere-, Antibeschlag-, Abzieh- und Bedruckungseigenschaften.
Bei gekühlten Supermarkt-Schalen geht es nicht nur um PET vs. PP – Käufer benötigen in der Regel ein Leistungspaket: Barrierewirkung + Antibeschlag-Transparenz + leicht zu öffnende Verpackung + stabile Versiegelung.
Laminierte Plattenrollen (PET/CPP, PP/CPP, PET/PE) sind oft die praktischste Methode, um eine gleichbleibende Regalleistung und ein breiteres Verarbeitungsfenster zu erreichen.
Wenn Sie eine höhere Wirkung im Regal erzielen möchten, können bedruckte Sushi-Schalen und goldmetallisierte Optiken zuverlässig skaliert werden, sofern die Anforderungen an Druck/Laminierung und Formgebung klar definiert sind.
Nutzen Sie die einseitige RFQ-Checkliste am Ende, um schneller die richtige Struktur zu finden und wiederholte Stichproben zu vermeiden.
1) Warum „Funktion + Aussehen“ heute die Schalenverpackung im Supermarkt bestimmt
Gehen Sie an einem beliebigen Kühlregal im Supermarkt vorbei: Frischfleisch, Lachs, Garnelen, Sushi-Sets – was sich verkauft, entscheidet sich oft in Sekundenschnelle. Die Verpackung muss vier entscheidende Kriterien erfüllen:
Klare Sicht (Antibeschlag) : Temperaturschwankungen in Kühlvitrinen führen zu Kondensation und Beschlagen, wodurch die Sichtbarkeit von Farbe und Textur beeinträchtigt wird – was sich oft direkt auf die Konversionsrate auswirkt.
Stabile Frische (Barriere) : Proteinprodukte können empfindlich gegenüber Sauerstoff und Feuchtigkeit sein. Bei längeren Vertriebs- und Verkaufszyklen gewinnen die Anforderungen an die Barrierefunktion an Bedeutung.
Gutes Öffnungserlebnis (leichtes Abziehen) : Die Verbraucher wünschen sich ein sauberes und einfaches Öffnen – gleichzeitig muss die Logistik aber eine sichere Versiegelung gewährleisten.
Wirkung im Regal (Druck / hochwertige Optik) : Sushi-Muster, Markengrafiken und hochwertige Metallic-Optiken werden zur Differenzierung immer häufiger eingesetzt.
Deshalb verlagern sich viele Projekte von der Frage „Können Sie ein Datenblatt liefern?“ hin zu „Können Sie eine vollständige Leistungsbeschreibung zuverlässig liefern?“
2) Unterschiedliche Proteinanwendungen = unterschiedliche Prioritäten
Beginnen Sie damit, das Produkt seinem dominanten Risiko zuzuordnen:
A. Frische Fleisch- und Geflügelschalen (gekühlt)
Prioritäten: Farbdarstellung, reduziertes Beschlagen, gleichbleibende Abdichtung
Häufige Anforderungen: Antibeschlag, stabile Dichtung, Robustheit für die Kühlkette
B. Meeresfrüchte- und Fischplatten
Prioritäten: Feuchtigkeits-/Geruchsmanagement, Kältebeständigkeit, Dichtungsstabilität
Häufige Anforderungen: besseres Verarbeitungsfenster, Kältezähigkeit und gegebenenfalls verbesserte Barriereeigenschaften
C. Sushi & Fertiggerichte
Prioritäten: visuelle Identität + sauberer Einstieg
Häufige Anforderungen: bedruckte Sushi-Folien/Rollen, leicht abziehbar und beschlagfrei für die Kühltheke
3) Grundlagen der Barrierewirkung (OTR/WVTR) für tiefgezogene Schalen – was ist zu definieren?
OTR und WVTR sind vor allem dann wichtig, wenn man sie übersetzt in Reale Projektentscheidungen:
Kontrollieren Sie den Sauerstoffkontakt, den Feuchtigkeitstransport oder beides?
Bewerten Sie die Barriere auf der Flachblech oder auf der geformten Schale? (Tiefformen kann Ecken ausdünnen und die Eigenschaften verändern.)
Praktischer Tipp: Definieren Sie die Barriere in Stufen – Standard / Erhöht / Hohe Barriere – basierend auf Haltbarkeit und Vertriebsrealitäten. So vermeiden Sie Überspezifizierung und unnötige Kostensteigerungen.
4) Antibeschlag: eine oft unterschätzte Funktion mit hohem ROI
Beschlagene Gläser sind nicht nur ein „visuelles Problem“. Sie können den Umsatz direkt mindern, weil die Kunden das Produkt nicht klar erkennen können.
Wann ein Antibeschlagmittel dringend empfohlen wird:
Gekühlt ausstellen > 24–48 Stunden
Produkte, bei denen das Aussehen den Kauf beeinflusst (Frischfleisch, Lachs, Sashimi, Sushi-Sets)
Sie möchten weniger Beschwerden über „trübe“ Packungen.
Antibeschlag wird üblicherweise durch eine abgestimmte Deckellösung und ein entsprechendes Oberflächenleistungsdesign erreicht – daher sollte er frühzeitig in die Spezifikation aufgenommen und nicht als nachträglicher Gedanke behandelt werden.
5) Leicht zu öffnen: Sagen Sie nicht einfach nur „leicht zu öffnen“ – geben Sie es an.
Die meisten Probleme mit leicht zu schälenden Produkten entstehen durch unklare Anforderungen:
zu schwer zu öffnen (Schälkraft zu hoch)
Reißen/Fadenbildung (unsauberes Abziehen)
Vorzeitiges Öffnen während des Transports (zu geringe Schälkraft oder instabile Versiegelung)
Eine gute Angebotsanfrage enthält folgende Angaben:
Zieldichtungsfenster (Temperaturbereich)
Ziel-Schälkraft (oder „Verbraucher-Leichtöffnung“)
Gewünschter Abziehmodus: sauberes Abziehen / kein Fadenziehen / kein Einreißen / keine Rückstände
Bedingungen der Dichtungsanlage (Dichtmitteltyp, Verweilzeit, Druck)
6) Warum laminierte Folienrollen oft am besten für Supermarktschalen geeignet sind
Wenn Sie Barriereeigenschaften, Antibeschlag-Kompatibilität, einfaches Abziehen und hochwertige Bedruckung benötigen, liefern laminierte Strukturen in der Regel konsistentere Ergebnisse.
Hier ist eine käuferfreundliche Möglichkeit, Ihre Optionen zu beschreiben:
PET/CPP-laminierte Plattenrollen
Ideal für: ausgewogene Leistung (Klarheit + Formstabilität + Anpassung von Oberfläche und Siegelschicht)
Typische Anwendungsbereiche: Sushi-Tabletts, gekühlte Präsentationstabletts, bedruckte Verpackungsformate
Stärke: größeres Verarbeitungsfenster und zuverlässige Verarbeitungsleistung
PP/CPP-laminierte Plattenrollen
Ideal für: PP-basierte Systeme, bei denen Robustheit und Prozessstabilität Priorität haben.
Kompatibel mit: Antibeschlag- und Abziehbeschichtungen, abhängig vom Gesamtsystem
PET/PE-laminierte Plattenrollen
Ideal für: spezielle Dichtungssysteme und ein ausgewogenes Kosten-Nutzen-Verhältnis
Hinweis: Die Präferenzen hinsichtlich des Produktlebensendes variieren je nach Markt – klären Sie die Erwartungen an die Recyclingfähigkeit frühzeitig, um spätere Neugestaltungen zu vermeiden.
7) Regaldifferenzierung: Sushi-bedruckte Tabletts & goldmetallisierte Optik (für die Produktion umgesetzt)
Bedruckte Sushi-Tabletts (bedrucktes Blatt/Rolle)
Für stabile und skalierbare Ergebnisse bevorzugen viele Großproduktionsprogramme das Drucken mit anschließender Laminierung, da die Druckschicht dadurch besser geschützt und haltbarer ist.
Nehmen Sie Folgendes in Ihre Angebotsanfrage auf:
Anforderungen an Grafikbereich und Farben
Kratzfestigkeit / Abriebfestigkeit
Rollen- oder Blattformat bevorzugt
Formtiefe und Werkzeughinweise
Goldmetallisiertes PET (Premium-Einlagen & festliche Verpackung)
Goldmetallisierte Oberflächen sind beliebt für Pralineneinlagen, Geschenkverpackungen sowie saisonale und hochwertige Lebensmittelverpackungen. Entscheidend ist, die optischen Anforderungen mit den Eigenschaften der Formgebung und den Schutzschichten in Einklang zu bringen.
8) Einseitige Checkliste für Angebotsanfragen
Senden Sie dies an Ihren Lieferanten, um die Strukturempfehlung und die Mustererstellung zu beschleunigen:
Produkt: Fleisch-/Meeresfrüchte-/Sushi-Platte (Details: ______)
Bevorzugte Struktur: PET/CPP / PP/CPP / PET/PE (oder „bitte empfehlen“)
Dicke: ___ mm (zulässiger Bereich: ___)
Breite / Rollenaußendurchmesser / Kern: ___ / ___ / ___
Formtiefe: ___ mm; Vakuum/Druck; Liniengeschwindigkeit: ___
Aussehen: hohe Transparenz / matt / Sushi-Print / goldmetallisiert
Barriere-Zielwerte: OTR ___; WVTR ___; Prüfgrundlage: Flachblech / geformte Wanne
Antibeschlag: ja/nein (gekühlte Auslage: ___ Tage)
Leicht zu öffnen: Sichtfenster ___°C; Abziehpunkt ___ (oder „verbraucherfreundliches Öffnen“)
Kältebeständigkeit: Kühl-/Gefriertemperatur ___°C; Anforderungen an Handhabung/Fallenlassen: ___
Konformität: Anforderungen an Lebensmittelkontaktmaterialien für Ihren Markt: ___
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Benötigen Fleisch- und Fischschalen immer eine hohe Barriere?
Nicht immer. Beginnen Sie mit der Haltbarkeit und den Vertriebsanforderungen und definieren Sie dann Barriereebenen, um eine Überspezifizierung zu vermeiden.
Frage 2: Lohnt sich der Einsatz von Antibeschlagmitteln für Supermärkte wirklich?
Wenn Ihr Produkt in Kühlregalen präsentiert wird und die Sichtbarkeit den Umsatz steigert, kann eine Antibeschlagbeschichtung ein Merkmal mit hohem ROI sein.
Frage 3: Wie gebe ich „Easy-Peel“ korrekt an?
Siegelfenster + Ziel-Schälkraft + gewünschter Schälmodus (sauberes Abziehen/keine Fadenbildung) + Ihre Siegelbedingungen.
Frage 4: Soll ich bedruckte Trays als Bogenware oder als Rollenware beziehen?
Rollen eignen sich oft besser für die Verarbeitung großer Mengen gleichbleibender Qualität sowie für Druck-/Laminierprozesse; Blätter können für bestimmte Weiterverarbeitungsanlagen verwendet werden.
Wenn Sie Supermarktschalen für Frischfleisch, Meeresfrüchte oder Sushi entwickeln, können wir Ihnen basierend auf Ihrer Formtiefe, Kühlzeit, Versiegelungsmethode und Ihren Barriereanforderungen eine geeignete Laminatstruktur (PET/CPP, PP/CPP, PET/PE…) empfehlen und Sie mit Mustern und Anwendungshinweisen unterstützen.
